[發明專利]一種熔噴布制備裝置

在審

• 申請號: 202011218835.6
• 申請日: 2020-11-04
• 公開（公告）號: CN112267213A
• 公開（公告）日: 2021-01-26
• 發明（設計）人: 秦柳;馬文良;郭珍;梁宇光
• 申請（專利權）人: 寧波格林美孚新材料科技有限公司
• 主分類號: D04H1/56
• 分類號: D04H1/56;D01D1/00;D01D5/14;D01D5/00
• 代理公司: 無錫市匯誠永信專利代理事務所(普通合伙) 32260
• 代理人: 張靜汝

本發明公開了一種熔噴布的制備裝置，包括熔噴非織造布制造裝置，還包括反應釜體，以超臨界狀態的二氧化碳滲透處理熔噴非織造布制造裝置所用的原料；且在熔噴非織造布制造裝置中熔噴噴頭與接收裝置之間設置靜電場發生裝置，自熔噴噴頭噴射的流體受高溫熱氣流及靜電共同作用下牽引拉伸至接收裝置上，將反應釜體裝置與熔噴非織造布制造裝置連用，將超臨界二氧化碳滲透處理后的原料供應熔噴非織造布制造裝置，并增加靜電場發生裝置，以靜電配合高溫熱氣流牽引拉伸熔噴出的流體，上述裝置可用于制備超細纖維絲。

技術領域

本發明涉及熔噴布制備技術領域，具體涉及一種熔噴布制備裝置。

背景技術

在熔噴非織造無紡布成型工藝中，常用的設備一般包括螺桿擠出機、熔體過濾器、齒輪計量泵、熔噴模頭組件及接收裝置，以螺桿擠出機將熔體輸送至熔體過濾器，之后將過濾后熔體輸送至齒輪計量泵，計量輸送至熔噴噴頭，在熔噴噴頭噴絲孔兩側風孔加壓配合下將熔體噴出至接收裝置，成型的無紡布纖維直徑普遍高于3μm，NaCL顆粒物過濾檢測，流量85L/min,對于0.3um的顆粒物，雙層單位面積50g的纖維布，其過濾效率較難達到99.99％，過濾效果不能滿足需求，但成型直徑更細的纖維難度很大，需要改進。

發明內容

為解決上述技術缺陷，本發明提供了如下技術方案：

一種熔噴布的制備裝置，包括熔噴非織造布制造裝置，還包括

反應釜體，以超臨界狀態的二氧化碳滲透處理熔噴非織造布制造裝置所用的原料；

且在熔噴非織造布制造裝置中熔噴噴頭與接收裝置之間設置靜電場發生裝置，自熔噴噴頭噴射的流體在高溫熱氣流及靜電作用下牽引拉伸至接收裝置上。

本制備裝置將反應釜體與熔噴非織造布制造裝置連用，將超臨界二氧化碳滲透處理后的原料供應熔噴非織造布制造裝置，并增加靜電場發生裝置，靜電場在前端給纖維一定的靜電駐級作用,以靜電配合高溫熱氣流牽引拉伸熔噴出的流體，可用于制備超細纖維絲，成型后熔噴布過濾性能提升。

其中，靜電場發生裝置包括高壓絕緣板、高壓靜電場發生器，其中熔噴噴頭的噴絲孔處周側設置高壓絕緣板，在噴絲孔噴射方向遠端設置高壓靜電場發生器，接收裝置中的移動接收部自高壓靜電場發生器與高壓絕緣板之間穿過，以高壓靜電場發生器配合高壓絕緣板產生電場，將熔噴流體牽引至接收裝置上。

進一步，接收裝置為網帶接收機，以網帶為移動接收部，其自高壓靜電場發生器與高壓絕緣板之間經過以接收纖維絲，當然也可采用其他接收裝置，如滾筒等。

進一步，靜電場發生裝置產生的電場電壓：1萬伏-8萬伏，制備的纖維直徑更小。

進一步，熔噴布非織造布制造裝置包括螺桿擠出機、過濾裝置、計量泵、熔噴模頭組件及接收裝置，此為熔噴非織造布制造裝置的基本裝置，當然也可根據需要增設喂料系統、加熱系統、潤滑系統、冷卻系統等。

本申請文件第二方面提供一種超細纖維熔噴布的制備方法，包括以下步驟

以超臨界二氧化碳滲透處理適用于熔噴非織造布的原料顆粒；

以上述步驟制備的顆粒為原料進行熔噴，且在熔噴噴頭與接收裝置之間設置高壓靜電場，以靜電配合高溫熱氣流共同牽引拉伸自熔噴噴頭噴出的熔體至接收裝置上。

本發明人在試驗過程中偶然發現，將熔噴非織造布的原料顆粒以超臨界二氧化碳滲透處理后，再熔噴出的纖維絲表面會出現大量的微氣泡孔，比表面積增大，孔隙率增大，纖維絲成型的熔噴布過濾性能大幅提升，此外自熔噴噴頭噴出的流體塑化性增強，經高壓靜電場配合高溫熱氣流牽引拉伸有助成型超細纖維組成的熔噴布，其過濾性能進一步提升。