[發(fā)明專利]一種鎂合金薄板及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011218611.5
• 申請(qǐng)日: 2020-11-04
• 公開（公告）號(hào): CN112481534A
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉海平;曾鋼;劉潤芳;肖宏超;程銳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 長沙新材料產(chǎn)業(yè)研究院有限公司
• 主分類號(hào): C22C23/02
• 分類號(hào): C22C23/02;B21C37/02;C22F1/06
• 代理公司: 武漢智匯為專利代理事務(wù)所(普通合伙) 42235
• 代理人: 李恭渝

1.一種鎂合金薄板的制備方法，其特征在于：選用的鎂合金質(zhì)量百分比成分為Al：3.5-5.0％，Zn：2.0-3.5％，Al含量與Zn含量總和為：6％≤Al+Zn≤8％，Mn：0.1-0.8％，RE：0.01-0.80％，Ca：0.001-0.090％，其他不可避免的雜質(zhì)元素，余量為鎂，所述的RE指的是稀土元素；

制備過程包括以下步驟：

(1)采用半連續(xù)鑄造，制得鎂合金鑄棒；

(2)鑄棒均勻化退火后加工得到錠坯；

(3)錠坯在350-420℃進(jìn)行擠壓開坯，下料得到方坯；

(4)方坯在350-450℃進(jìn)行多道次、多向、大壓下量熱軋，得到鎂合金軋板；

(5)鎂合金軋板在170-220℃保溫3-15h熱壓平處理，冷卻。

2.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述合金成分質(zhì)量百分比Al：4.0-5.0％，Zn：2.0-3.0％，Al含量與Zn含量總和為：6.5％≤Al+Zn≤8％，Mn：0.2-0.6％，RE：0.05-0.50％，Ca：0.002-0.060％；所述鎂合金材料包含F(xiàn)e、Si、Cu、Ni等不可避免的雜質(zhì)元素，其中Fe≤0.005％，Si≤0.05％，Cu≤0.005％，Ni≤0.005％，雜質(zhì)總含量不超過0.1％。

3.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述合金成分RE元素包括Gd、Y或兩者混合元素，當(dāng)所述合金成分RE為Gd、Y兩者混合時(shí)，其質(zhì)量比為Gd:Y＝(0.01-100):1。

4.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟(1)中得到直徑Φ220-330mm、長度大于4000mm的鎂合金鑄棒，步驟(2)中在經(jīng)機(jī)械車皮、超聲探傷、鋸切下料等檢測、加工步驟后，得到直徑Φ200-300mm、長度400-700mm的錠坯，步驟(3)開坯下料得到厚度10-30mm、長度200-500mm、寬度100-300mm的軋制用方坯。

5.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟(4)中得到厚度0.8-8mm、寬度200-500mm的鎂合金薄板材。

6.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟(4)在熱軋前將坯料在350-450℃保溫1-3h進(jìn)行預(yù)熱處理。

7.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟(4)熱軋的大壓下量為20-50％，每道次之間軋板回爐保溫時(shí)間為15-60min。

8.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟(4)多向熱軋是方坯沿長向和寬向多次變換方向，交替軋制。

9.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟(4)熱軋軋輥加熱溫度為120-300℃，熱軋的軋制速度在15-30m/min。

10.本發(fā)明還提供一種鎂合金薄板，由權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的方法制備得到。