[發明專利]具有自潤滑機構便于脫模的注塑模具

在審

• 申請號: 202011218201.0
• 申請日: 2020-11-04
• 公開（公告）號: CN112428552A
• 公開（公告）日: 2021-03-02
• 發明（設計）人: 韓中軍
• 申請（專利權）人: 溫州乾牧機械設備有限公司
• 主分類號: B29C45/83
• 分類號: B29C45/83
• 代理公司: 深圳市蘭鋒盛世知識產權代理有限公司 44504
• 代理人: 羅炳鋒

1.一種具有自潤滑機構便于脫模的注塑模具，包括定模組件(1)和動模組件(2)，動模組件(2)設置在定模組件(1)的上端，其特征在于：定模組件(1)包括基座(11)、支撐板(12)、定位銷(13)、定模底盒(14)、套孔(15)、刮壁器(16)和凸臺(17)，基座(11)的上端設置有支撐板(12)，支撐板(12)與基座(11)間為一體式結構，且基座(11)的上端四角邊沿處分別固定連接有一體的定位銷(13)，定模底盒(14)的頂端四角處分別開設有套孔(15)，且定模底盒(14)通過套孔(15)固定套接于定位銷(13)的外壁上，刮壁器(16)分別設置于定模底盒(14)四周的側壁上，且刮壁器(16)位于定模底盒(14)側壁中部靠近底端處，定模底盒(14)的底板上端設置有一體的凸臺(17)，定模底盒(14)的端口外壁上卡合固定動模組件(2)；

動模組件(2)包括頂板(21)、注塑口(22)、提手(23)、滴油器(24)、成型罩(25)、進油口(26)、輸油通道(27)和出油口(28)，頂板(21)的上端中部處設置有注塑口(22)，注塑口(22)的頂部端口外壁上螺紋套接有防塵端蓋，且注塑口(22)兩側的頂板(21)上端邊沿處分別固定連接有一體的提手(23)，滴油器(24)分別對稱設置于注塑口(22)另外兩側的頂板(21)上端邊沿處，且滴油器(24)與提手(23)呈十字形分布，成型罩(25)活動連接于頂板(21)的下端，成型罩(25)延伸至定模底盒(14)的內腔并與其內壁間過盈配合，進油口(26)分別開設于成型罩(25)兩側外壁頂端對應滴油器(24)處，且進油口(26)的下端均與輸油通道(27)相連通，輸油通道(27)設置于成型罩(25)的側壁內部并靠近其頂部端口處，出油口(28)分別均勻開設于成型罩(25)頂部端口處的內壁上，且出油口(28)均與輸油通道(27)相連通。

2.如權利要求1所述的具有自潤滑機構便于脫模的注塑模具，其特征在于：定模底盒(14)的四側內壁上分別開設有安裝槽(18)，安裝槽(18)的兩側內壁間分別均勻設置有連接桿(19)，連接桿(19)的外壁上均活動套接有滾筒(110)，滾筒(110)為不銹鋼材料所制成的構件，且滾筒(110)的側壁外端面與安裝槽(18)的槽口相平齊。

3.如權利要求1所述的具有自潤滑機構便于脫模的注塑模具，其特征在于：刮壁器(16)包括安裝筒(161)、T型推桿(162)、刮板(163)、限位盤(164)和彈簧(165)，安裝筒(161)分別焊接于定模底盒(14)四周側壁中部靠近底端處，且安裝筒(161)遠離定模底盒(14)一端的側壁上貫穿設置有T型推桿(162)，T型推桿(162)的直桿貫穿定模底盒(14)的側壁并延伸至其內部，定模底盒(14)內部的T型推桿(162)末端固定連接有刮板(163)，限位盤(164)設置于安裝筒(161)內的T型推桿(162)直桿外壁上，限位盤(164)與安裝筒(161)的內壁間過盈配合，且限位盤(164)與T型推桿(162)間為一體式結構，限位盤(164)與定模底盒(14)側壁間的T型推桿(162)外壁上纏繞設置有彈簧(165)，彈簧(165)靠近定模底盒(14)的一端與其側壁固定連接。

4.如權利要求1所述的具有自潤滑機構便于脫模的注塑模具，其特征在于：滴油器(24)包括潤滑油罐(241)、導油管(242)和調節閥(243)，潤滑油罐(241)分別對稱設置于注塑口(22)兩側的頂板(21)上端邊沿處，且潤滑油罐(241)的一側外壁靠近底部處分別設置有一體的導油管(242)，導油管(242)的一端分別與潤滑油罐(241)側壁相連通，導油管(242)的另一端分別貫穿頂板(21)并向下延伸，且頂板(21)下端的導油管(242)端口分別延伸至成型罩(25)兩側頂部的進油口(26)內部，且導油管(242)的進口端分別設置有調節閥(243)。