[發明專利]一種避免拉絲過程中夾緊力不足導致拉絲彎曲的拉絲機構

在審

• 申請號: 202011217959.2
• 申請日: 2020-11-04
• 公開（公告）號: CN112456787A
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發明（設計）人: 丁鑫
• 申請（專利權）人: 杭州晗沂科技有限公司
• 主分類號: C03B37/025
• 分類號: C03B37/025;C03B37/03
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及光纖制造技術領域，且公開了一種避免拉絲過程中夾緊力不足導致拉絲彎曲的拉絲機構，包括工作臺，所述工作臺的頂部活動連接有主動輪，所述主動輪底部的外壁傳動連接有傳送帶，所述傳送帶頂部的內部傳動連接有從動輪，所述傳送帶左側的內部傳動連接有張緊輪。該避免拉絲過程中夾緊力不足導致拉絲彎曲的拉絲機構，轉動旋鈕，此時螺紋桿帶動滑動二左右運動，進一步使得張緊輪帶動傳送帶的左側左右運動，從而達到了傳送帶的張緊力度可以根據需求進行調節的效果。轉動轉盤，此時棘條帶動滑塊一左右運動，進一步使得壓板帶動傳送帶的右側左右運動，從而達到了可以根據不同粗細的光纖進行夾緊力度調節的效果。

技術領域

本發明涉及光纖制造技術領域，具體為一種避免拉絲過程中夾緊力不足導致拉絲彎曲的拉絲機構。

背景技術

光纖的制造是指將四氯化硅等原材料制成光纖的過程。光纖制造的過程決定了光纖的機械強度、傳輸特性和使用壽命，對保證光纖質量十分重要。通信光纖的制造分為制棒和拉絲兩道工序。拉絲就是使用拉絲機將預制棒加高溫熔融而拉成光纖的過程。

現有的拉絲機無法調節傳送帶的張緊度，因此當張緊力過小時，傳送帶容易打滑，此時會影響到拉絲的精度，而過大的張力會影響到傳送帶的使用壽命，且現有的拉絲機無法根據不同粗細的光纖進行夾緊力度的調節，夾緊力度過低容易導致拉絲彎曲，嚴重影響了拉絲的質量，而如何使得傳送帶的張緊力度可以根據需求進行調節和可以根據不同粗細的光纖進行夾緊力度的調節成為了一個重要的問題，因此我們提出了一種避免拉絲過程中夾緊力不足導致拉絲彎曲的拉絲機構。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種避免拉絲過程中夾緊力不足導致拉絲彎曲的拉絲機構，具備傳送帶的張緊力度可以根據需求進行調節和可以根據不同粗細的光纖進行夾緊力度的調節的優點，解決了現有的拉絲機無法調節傳送帶的張緊度，因此當張緊力過小時，傳送帶容易打滑，此時會影響到拉絲的精度，而過大的張力會影響到傳送帶的使用壽命，且現有的拉絲機無法根據不同粗細的光纖進行夾緊力度的調節，夾緊力度過低容易導致拉絲彎曲，嚴重影響了拉絲的質量的問題。

(二)技術方案

為實現上述傳送帶的張緊力度可以根據需求進行調節和可以根據不同粗細的光纖進行夾緊力度的調節的目的，本發明提供如下技術方案：一種避免拉絲過程中夾緊力不足導致拉絲彎曲的拉絲機構，包括工作臺，所述工作臺的頂部活動連接有主動輪，所述主動輪底部的外壁傳動連接有傳送帶，所述傳送帶頂部的內部傳動連接有從動輪，所述傳送帶左側的內部傳動連接有張緊輪，所述工作臺的左側活動連接有旋鈕，所述工作臺的正面活動連接有轉盤，所述工作臺的內部開設有滑槽一，所述工作臺的內部開設有滑槽二，所述傳送帶右側的內部活動連接有壓板，所述壓板的背部固定連接有滑塊一，所述滑塊一的底部固定連接有棘條，所述棘條的底部嚙合連接有齒輪一，所述齒輪一底部的左側嚙合連接有扇形齒輪，所述扇形齒輪右側的底部嚙合連接有齒輪二，所述旋鈕的右側固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的外壁螺紋連接有固定塊，所述螺紋桿遠離旋鈕的一側活動連接有滑塊二。

優選的，所述工作臺正面與背面的左右和上下結構均中心對稱，且相同。

優選的，所述從動輪的大小和形狀與主動輪均相同，所述主動輪的背部固定連接有驅動電機，圖中未具體畫出。

優選的，所述滑塊一的外壁滑動連接在滑槽一的內部。

優選的，所述齒輪二底部的結構與齒輪一頂部的結構相同且對稱，所述齒輪一底部的左側與扇形齒輪頂部的右側嚙合連接，所述扇形齒輪的背部與轉盤固定連接。

優選的，所述固定塊的內部有與螺紋桿的外側相適配的螺紋，所述固定塊固定連接在工作臺的左側。

優選的，所述滑塊二的背部滑動連接在滑槽二的內部，所述滑塊二的背部活動連接有張緊輪。

(三)有益效果