[發(fā)明專利]一種硬質(zhì)合金與齒體可拆卸的裝配形式的組合結(jié)構(gòu)截齒在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011217009.X | 申請日: | 2020-11-04 |
| 公開(公告)號: | CN112302650A | 公開(公告)日: | 2021-02-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 段建平 | 申請(專利權(quán))人: | 上海科煤機電設(shè)備制造有限公司 |
| 主分類號: | E21C35/18 | 分類號: | E21C35/18;E21C35/183;E21C35/19 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 201619 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 硬質(zhì)合金 可拆卸 裝配 形式 組合 結(jié)構(gòu) | ||
本發(fā)明公開了一種硬質(zhì)合金與齒體可拆卸的裝配形式的組合結(jié)構(gòu)截齒,包括齒體、卡簧和硬質(zhì)合金,卡簧采用彈簧鋼卷制成的彈性漲圈,硬質(zhì)合金通過卡簧和齒體卡合裝配固定,硬質(zhì)合金為合金鑄造成型,齒體參與截割部分的外表面包覆有耐磨層,硬質(zhì)合金為流線型結(jié)構(gòu)。本發(fā)明中硬質(zhì)合金與齒體采用卡簧卡合裝配的連接結(jié)構(gòu),硬質(zhì)合金與齒體可拆卸,工藝簡單,使用常規(guī)數(shù)控加工設(shè)備即可保證產(chǎn)品質(zhì)量;截齒的外形硬質(zhì)合金設(shè)計為流線型,工作時切割阻力小,適應(yīng)圍巖硬度高,設(shè)備生產(chǎn)時產(chǎn)生的負荷小,有利于提高設(shè)備的使用壽命;齒體可以根據(jù)磨損情況進行更換或重復(fù)利用,齒體表面的耐磨層也可以進行補焊修復(fù),截齒實現(xiàn)重復(fù)使用,降低消耗的目的,操作簡單方便。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種截齒,特別涉及一種硬質(zhì)合金與齒體可拆卸的裝配形式的組合結(jié)構(gòu)截齒。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)工藝及結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金小,易磨損失效或斷裂;傳統(tǒng)工藝的齒體前端參與截割,磨損快,硬質(zhì)合金容易丟失,造成齒體磨損加快,必須更換截齒才能保證設(shè)備正常運行,傳統(tǒng)工藝及結(jié)構(gòu)的截齒見圖3;傳統(tǒng)工藝及結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金與齒體結(jié)合采用釬焊工藝,工藝復(fù)雜,為保證每個批次的質(zhì)量,必須采用流水線生產(chǎn);目前市場上使用的截齒的硬質(zhì)合金和齒體無回收和再利用價值;傳統(tǒng)工藝及結(jié)構(gòu)截齒工藝復(fù)雜,設(shè)備投入成本高;截齒更換頻繁,人工成本高,同時更換截齒需要停機,影響用戶生產(chǎn)進度;傳統(tǒng)工藝與結(jié)構(gòu)截齒硬質(zhì)合金錐體部分鈍,切割效率低,能耗大,機器負荷大,降低機器設(shè)備的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種硬質(zhì)合金與齒體可拆卸的裝配形式的組合結(jié)構(gòu)截齒,硬質(zhì)合金與齒體采用卡簧卡合裝配的連接結(jié)構(gòu),硬質(zhì)合金與齒體可拆卸,工藝簡單,使用常規(guī)數(shù)控加工設(shè)備即可保證產(chǎn)品質(zhì)量;截齒的外形硬質(zhì)合金設(shè)計為流線型,工作時切割阻力小,適應(yīng)圍巖硬度高,設(shè)備生產(chǎn)時產(chǎn)生的負荷小,有利于提高設(shè)備的使用壽命;齒體可以根據(jù)磨損情況進行更換或重復(fù)利用,齒體表面的耐磨層也可以進行補焊修復(fù),截齒實現(xiàn)重復(fù)使用,降低消耗的目的,操作簡單方便。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:
本發(fā)明一種硬質(zhì)合金與齒體可拆卸的裝配形式的組合結(jié)構(gòu)截齒,包括齒體、卡簧和硬質(zhì)合金,所述卡簧采用彈簧鋼卷制成彈性漲圈,所述硬質(zhì)合金通過卡簧和齒體卡合裝配固定,所述硬質(zhì)合金為合金鑄造成型,所述齒體的外表面包覆有耐磨層,所述硬質(zhì)合金為流線型結(jié)構(gòu)。
作為本發(fā)明的一種硬質(zhì)合金與齒體可拆卸的裝配形式的組合結(jié)構(gòu)截齒優(yōu)選技術(shù)方案,所述卡簧為開口漲圈。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:
1.硬質(zhì)合金與齒體采用卡簧卡合裝配的連接結(jié)構(gòu),硬質(zhì)合金與齒體可拆卸,工藝簡單,使用常規(guī)數(shù)控加工設(shè)備即可保證產(chǎn)品質(zhì)量;
2.硬質(zhì)合金的外形設(shè)計為流線型,工作時切割阻力小,適應(yīng)圍巖硬度高,設(shè)備生產(chǎn)時產(chǎn)生的負荷小,有利于提高設(shè)備的使用壽命;
3.齒體可以根據(jù)磨損情況進行更換或重復(fù)利用,齒體表面的耐磨層也可以進行補焊修復(fù),截齒實現(xiàn)重復(fù)使用,降低消耗的目的,操作簡單方便。
附圖說明
附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)圖;
圖2是本發(fā)明的卡簧結(jié)構(gòu)圖;
圖3是傳統(tǒng)工藝中的截齒結(jié)構(gòu)圖;
圖1中:1、齒體;2、卡簧;3、硬質(zhì)合金
圖3中:1、齒體 2、硬質(zhì)合金。
具體實施方式
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