[發明專利]超聲波焊接系統

在審

• 申請號: 202011216719.0
• 申請日: 2020-11-04
• 公開（公告）號: CN112404691A
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 珠海泰坦新動力電子有限公司
• 主分類號: B23K20/10
• 分類號: B23K20/10;B23K20/26
• 代理公司: 北京華進京聯知識產權代理有限公司 11606
• 代理人: 馬云超

1.一種超聲波焊接系統(100)，其特征在于，包括：

焊接設備(21)；

超聲波焊接儀(22)，與所述焊接設備(21)連接；

控制器(30)，與所述焊接設備(21)及所述超聲波焊接儀(22)均連接，用于控制所述超聲波焊接儀(22)將電能轉化為預設的高頻電能，并基于所述高頻電能向所述焊接設備(21)提供高頻機械能，以使得所述焊接設備(21)執行預設的焊接動作；

其中，所述控制器(30)還用于獲取所述焊接設備(21)的第一焊接數據及所述超聲波焊接儀(22)的第二焊接數據，以根據所述第一焊接數據及所述第二焊接數據判斷所述焊接設備(21)的焊接質量。

2.根據權利要求1所述的超聲波焊接系統(100)，其特征在于，所述控制器(30)包括第一控制器(31)，

所述第一控制器(31)向所述超聲波焊接儀(22)發送時間同步信號，所述時間同步信號包括時間校準信息，以使得所述超聲波焊接儀(22)根據所述時間校準信息調整所述超聲波焊接儀(22)的時間，將所述超聲波焊接儀(22)和所述第一控制器(31)的時間保持一致；

在焊接過程中，所述第一控制器(31)建立所述焊接設備(21)的第一焊接數據與時間的對應關系，所述超聲波焊接儀(22)建立所述超聲波焊接儀(22)的第二焊接數據與時間的對應關系；

所述第一控制器(31)對所述第一焊接數據和所述第二焊接數據整合處理，得到整合焊接數據，以根據所述整合焊接數據判斷所述焊接設備(21)的焊接質量。

3.根據權利要求2所述的超聲波焊接系統(100)，其特征在于，所述控制器(30)還包括終端設備(32)，

所述終端設備(32)發送焊接識別碼，使得所述第一控制器(31)接收所述焊接識別碼并存儲于所述第一控制器(31)，并建立所述焊接識別碼與所述第一焊接數據的對應關系。

4.根據權利要求3所述的超聲波焊接系統(100)，其特征在于，所述終端設備(32)被配置為：

對所述整合焊接數據圖形化處理，獲取焊接質量數據，并根據所述焊接質量數據判斷所述焊接設備(21)的單次焊接質量；及/或

根據所述焊接質量數據判斷在預設時間段內所述焊接設備(21)的焊接質量。

5.根據權利要求4所述的超聲波焊接系統(100)，其特征在于，所述終端設備(32)被配置為：

獲取在所述預設時間段內焊接質量正常狀態下的多個焊接標準能量曲線；

對多個所述焊接標準能量曲線作圖像疊加擬合處理，以獲取預設焊接標準能量曲線范圍；

若所述超聲波焊接儀(22)的單次焊接能量曲線位于所述預設焊接標準能量曲線范圍內，判定單次焊接質量正常，反之，判定單次焊接質量異常并生成焊接質量異常信息。

6.根據權利要求4所述的超聲波焊接系統(100)，其特征在于，所述終端設備(32)被配置為：

根據在所述預設時間段內的所述焊接質量數據計算標準差；

若所述標準差位于預設質量精度范圍內，則判定在所述預設時間段內焊接質量正常，反之，判定在所述預設時間段內焊接質量異常并生成焊接質量異常信息。

7.根據權利要求5或6所述的超聲波焊接系統(100)，其特征在于，還包括：

警示裝置(40)，與所述終端設備(32)連接，用于接收所述焊接質量異常信息，并根據所述焊接質量異常信息執行預設的警示動作。

8.根據權利要求1-6任一項所述的超聲波焊接系統(100)，其特征在于：

所述第一焊接數據包括焊接設備(21)的氣缸壓力數值、氣缸動作的時間、氣缸位置數據及焊頭工作時間中的至少一種；

所述第二焊接數據包括超聲波焊接儀(22)輸出的焊接信號的電壓、電流、功率、能量、電壓電流相位差、能量加速時間、能量減速時間、頻率及單次焊接時間中的至少一種。