[發明專利]一種高爐槽下自動看料裝置及看料方法

在審

• 申請號: 202011216210.6
• 申請日: 2020-11-04
• 公開（公告）號: CN112389977A
• 公開（公告）日: 2021-02-23
• 發明（設計）人: 吳宏亮;郭其飛
• 申請（專利權）人: 馬鞍山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B65G43/08
• 分類號: B65G43/08;B65G47/18;C21B7/00
• 代理公司: 馬鞍山市金橋專利代理有限公司 34111
• 代理人: 劉晶晶

本發明公開了一種高爐槽下自動看料裝置及看料方法，高爐槽下設置有爐料輸送皮帶和若干高爐原料倉；所述裝置包括中控室電腦、看料組件和若干信號發射元件，高爐原料倉設在爐料輸送皮帶上方，信號發射元件分別設在各高爐原料倉閘門位置；看料組件固定在爐料輸送皮帶上方各高爐原料倉后方位置處，其包括信號接收元件、控制器、拍攝裝置和數據傳輸裝置；信號接收元件與各信號發射元件通訊連接；信號接收元件、拍攝裝置和數據傳輸裝置分別與控制器相連接；中控室電腦與數據傳輸裝置相連。應用本發明，操作人員能隨時進行槽下自動看料及在線看料，看料效果好，亦可進行對比分析，在原燃料質量或排料異常、爐況波動需及時看料時意義更加突出。

技術領域

本發明屬于高爐煉鐵設備技術領域，更具體地說，涉及一種高爐槽下自動看料裝置及看料方法。

背景技術

高爐操作講求“七分原料三分操作”，高爐原燃料質量對其爐況穩定、生產率、燃料消耗有著直接而重要的影響，是決定高爐是否穩定、高產、低耗、長壽的關鍵因素。因此在高爐操作中，槽下看料是高爐操作人員的日常且重要的工作。槽下看料主要是在爐料輸送皮帶位置對爐料的顏色、粒度、水分等物理特征進行觀察，通過觀察判斷原燃料質量變化，為高爐操作應對提供基本判斷，同時檢查排料是否正常，及時發現異常情況。

在高爐操作人員日常看料過程中，由于高爐槽下距離中控室較遠，每一次槽下看料耗時近1小時，且在夜晚光線較暗的條件下，槽下看料對原燃料質量的判斷也不夠準確。而高爐煉鐵生產是個連續的過程，看料次數過多嚴重影響高爐操作人員的正常工作，槽下嘈雜、灰塵大的環境也影響著身心健康；看料次數過少，又不能及時發現原燃料質量的異常，易引起高爐爐況的波動，尤其在原燃料質量波動大、料倉內料種置換等情況，或高爐出現爐況大幅波動，高爐操作人員需進行實時操作又無法人工看料，又需了解原料是否異常時，槽下看料作用更加凸顯。

發明內容

針對背景技術中存在的當前高爐槽下看料次數過多影響操作人員的正常工作，次數過少又缺乏對原料情況的掌握的難題，本發明提供了一種高爐槽下自動看料裝置及看料方法。通過本發明的實施，操作人員能隨時進行槽下自動看料，且實現操作人員的在線看料，大幅減少操作人員的看料工作，且看料效果好，亦可進行對比分析，在原燃料質量或排料異常、爐況波動需及時看料時意義更加突出。

本發明解決技術問題的技術方案如下：

本發明一種高爐槽下自動看料裝置，所述高爐槽下設置有爐料輸送皮帶和若干高爐原料倉，所述高爐原料倉設置在爐料輸送皮帶的上方，所述高爐槽下自動看料裝置包括中控室電腦、看料組件和若干信號發射元件；所述信號發射元件分別設置在各高爐原料倉的閘門位置；所述看料組件固定設置在爐料輸送皮帶上方的各高爐原料倉后方的位置處，其包括信號接收元件、控制器、拍攝裝置和數據傳輸裝置；所述信號接收元件與各信號發射元件通訊連接；所述信號接收元件、拍攝裝置和數據傳輸裝置分別通過線路與控制器相連接；所述中控室電腦通過線路與數據傳輸裝置相連接。

作為本發明技術方案的進一步改進，所述拍攝裝置為高清相機和/或高清攝影機。

作為本發明技術方案的進一步改進，所述控制器為PLC。

作為本發明技術方案的進一步改進，所述看料裝置通過鐵架設置在爐料輸送皮帶的上方。

本發明解決技術問題的另一技術方案如下：

本發明一種高爐槽下看料方法，使用上述技術方案中所述的一種高爐槽下自動看料裝置，所述看料方法如下：

步驟一、根據高爐用料結構對各高爐原料倉進行料種設定并標記各高爐原料倉的信息，同時確定各高爐原料倉的排料次序以及高爐原料倉排至爐料輸送皮帶上的爐料料條所需看料位置；

步驟二、操作人員在中控室電腦上啟動看料程序，中控室電腦將指令通過數據傳輸裝置傳輸給控制器，控制器接收到指令后，開始處理接收的高爐原料倉上信號發射元件發出的信號；