[發明專利]一種肉食加工用冷熱匹配用機組及控制方法

有效

• 申請號: 202011215974.3
• 申請日: 2020-11-04
• 公開（公告）號: CN112325496B
• 公開（公告）日: 2022-04-26
• 發明（設計）人: 楊曉燕;殷駿;劉冬瑞
• 申請（專利權）人: 四方科技集團股份有限公司
• 主分類號: F25B5/02
• 分類號: F25B5/02;F25B41/31
• 代理公司: 蘇州威世朋知識產權代理事務所(普通合伙) 32235
• 代理人: 楊林潔

本發明涉及一種肉食加工用冷熱匹配用機組及控制方法，包括高溫級熱泵單元、低溫級熱泵單元、第一中間換熱器、浸燙間、冷卻間、速凍庫和成品庫，所述高溫級熱泵單元和低溫級熱泵單元經過第一中間換熱器并通過第一中間換熱器轉換熱量，所述高溫級熱泵單元經過浸燙間和冷卻間，所述低溫級熱泵單元經過速凍庫和成品庫。本發明可同時滿足肉食加工過程中四個工序對熱量、冷量的同時需要，使得浸燙工序異味與臟水可收集，對周邊環境無影響；本系統在低溫端，對于成品庫存工序側所需冷媒進行二次節流，保證系統在不同工況下，兩個低蒸發溫度保持不變。

技術領域

本發明涉及肉食加工行業冷熱源供給領域，尤其是涉及一種肉食加工用冷熱匹配用機組及控制方法。

背景技術

對于目前的肉食加工行業，存在浸燙、冷卻、速凍、成品庫存四個工序分別需要不同的冷熱源；對于肉食，其在高溫高濕環境下，食物細菌滋生速度快，嚴重影響食品品質。

目前針對浸燙工序，所需熱水溫度為60℃，現通常采用電加熱、蒸汽或高溫空氣源熱泵，同時工序環境持續為高溫高濕狀態，通常采用風機外排換風；對于冷卻工序，所需環境溫度為4℃，通常采用單獨的空調機組，保持工序環境溫度；對于速凍、成品庫存工序，通常采用單獨的冷凍機組；

針對目前的工藝，存在以下問題：由于冷熱端能量無法匹配，故無法采用單套機組同時提供冷量、熱量；浸燙工序環境高溫高濕，影響成品品質；采用排風機換新風，效果差，對周邊環境污染。因此解決高濕高溫對成品的影響，以及大氣換氣對環境的影響，并且能夠滿足肉食加工過程中四個工序對熱量、冷量的同時需要成為行業需要解決的問題。

發明內容

本發明的目的就是針對上述問題，提供一種肉食加工用冷熱匹配用機組及控制方法。

本發明解決其技術問題所采取的技術方案是：一種肉食加工用冷熱匹配用機組，包括高溫級熱泵單元、低溫級熱泵單元、第一中間換熱器、浸燙間、冷卻間、速凍庫和成品庫，所述高溫級熱泵單元和低溫級熱泵單元經過第一中間換熱器并通過第一中間換熱器轉換熱量，所述高溫級熱泵單元經過浸燙間和冷卻間，所述低溫級熱泵單元經過速凍庫和成品庫。

進一步具體的，所述高溫級熱泵單元包括第二壓縮機、第二油分器、高溫冷凝器、第四電子膨脹閥、第一高溫蒸發器、第五電子膨脹閥、第二高溫蒸發器、第六電子膨脹閥，冷媒依次經過第二壓縮機、第二油分器、高溫冷凝器后分成三路，第一路依次經過第六電子膨脹閥、第一中間換熱器后回到第二壓縮機，第二路依次經過第四電子膨脹閥、第一高溫蒸發器后回到第二壓縮機，第三路依次經過第五電子膨脹閥、第二高溫蒸發器后回到第二壓縮機。

進一步具體的，所述低溫級熱泵單元包括第一壓縮機、第一油分器、第一電子膨脹閥、第二中間換熱器、第二電子膨脹閥、第三電子膨脹閥、第一低溫蒸發器、第二低溫蒸發器，冷媒依次經過第一壓縮機、第一油分器、第一中間換熱器后分成兩路，第一支路依次經過第一電子膨脹閥、第二中間換熱器、第二電子膨脹閥、第二低溫蒸發器后回到第一壓縮機，第二支路依次經過第二中間換熱器、第三電子膨脹閥、第一低溫蒸發器后回到第一壓縮機。

進一步具體的，所述浸燙間內部設置有除濕蒸發器。

進一步具體的，所述除濕蒸發器為變頻風機。

進一步具體的，所述第一高溫蒸發器設置在浸燙間內。

進一步具體的，所述第二高溫蒸發器設置在冷卻間內。

進一步具體的，所述第一低溫蒸發器設置在速凍庫內。

進一步具體的，所述第二低溫蒸發器設置在成品庫內。

一種肉食加工用冷熱匹配用機組的控制方法，該控制方法為，

S1、開啟低溫級熱泵單元和高溫級熱泵單元進行制冷；