[發(fā)明專利]一種再造煙葉提取液及其制備方法和用途

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011215916.0
• 申請日: 2020-11-04
• 公開（公告）號: CN112244345A
• 公開（公告）日: 2021-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董惠忠;安彤;王嘉樂;吳達(dá);畢艷玖;臧福坤
• 申請（專利權(quán)）人: 上海煙草集團(tuán)有限責(zé)任公司
• 主分類號: A24B3/12
• 分類號: A24B3/12;A24B3/14;A24B15/24
• 代理公司: 上海光華專利事務(wù)所(普通合伙) 31219
• 代理人: 高燕;許亦琳

本發(fā)明提供一種再造煙葉提取液及其制備方法和用途，包括如下步驟：1)用水對再造煙葉原料進(jìn)行浸提獲得浸提液；2)對浸提液進(jìn)行固液分離獲得再造煙葉提取液；3)對再造煙葉提取液進(jìn)行超濾獲得超濾濃縮液和透過液；4)將透過液進(jìn)行納濾獲得納濾濃縮液；5)將所述超濾濃縮液和所述納濾濃縮液混合獲得再造煙葉提取液。本申請中技術(shù)方案所得濃縮液經(jīng)過精密儀器分析檢測，顯示其中中性致香成分的保留率明顯好于傳統(tǒng)雙效蒸發(fā)工藝；無需添加任何的額外提取劑，安全無毒害，成本低廉，能耗低于傳統(tǒng)方法，整個(gè)分離過程容易實(shí)現(xiàn)全自動化，易于推廣應(yīng)用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及再造煙葉領(lǐng)域，特別是涉及一種再造煙葉提取液的制備方法。

背景技術(shù)

再造煙葉，也稱煙草薄片(Reconstituted tobacco products)，可以稠漿法、輥壓法和造紙法三種生產(chǎn)方式加工得到。造紙法是最普遍的一種，將傳統(tǒng)煙草加工工業(yè)中利用低次煙末、煙梗或煙葉碎片等原料，通過造紙法處理得到的片狀再生產(chǎn)品，一般在卷煙配方中用于填充料，具有一定降低卷煙焦油、煙堿、雜氣等危害性指標(biāo)含量的積極作用，從而有助于減少煙草自身的不良成分、提升卷煙吸食品質(zhì)。

此外，我國煙草的種植面積和產(chǎn)量均居世界前列，但每年平均約20-25％的煙葉、煙末等下腳料被廢棄，在卷煙中添加適量的再造煙葉，可以顯著為卷煙工業(yè)制造企業(yè)降低原料損耗，控制生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)產(chǎn)出效益。

現(xiàn)階段，再造煙葉提取液的濃縮方法主要利用化工領(lǐng)域的雙效蒸發(fā)技術(shù)，將預(yù)萃取溶劑通過熱交換的方式進(jìn)行去除，保留目標(biāo)產(chǎn)物。然而，該技術(shù)需要高溫，會導(dǎo)致香味成分(如巨豆三烯酮、3-氧代-α-紫羅蘭醇、二氫獼猴桃內(nèi)酯等)不可逆的蒸發(fā)損失；并且高溫可能使部分香味成分降解或發(fā)生副反應(yīng)，降低感官品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種再造煙葉提取液及其制備方法和用途，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的再造煙葉提取液中存在的目標(biāo)香味容易成分損失和不易收集的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案獲得的。

本發(fā)明提供一種再造煙葉提取液的制備方法，包括如下步驟：

1)用水對再造煙葉原料進(jìn)行浸提獲得浸提液；

2)對浸提液進(jìn)行固液分離獲得再造煙葉提取液；

3)對再造煙葉提取液進(jìn)行超濾獲得超濾濃縮液和超濾透過液；

4)將超濾透過液進(jìn)行納濾獲得納濾濃縮液；

5)將所述超濾濃縮液和所述納濾濃縮液混合獲得再造煙葉提取液。

根據(jù)上述所述的制備方法，還包括對所述再造煙葉提取液進(jìn)行濃縮的步驟，濃縮至固含量為15wt％～25wt％。濃縮至這一固含量范圍的產(chǎn)物有糖堿比與糖氮比適中、香味成分含量高、品質(zhì)符合要求和感官良好等特點(diǎn)，從而能夠滿足再造煙葉后續(xù)加工制作工藝的要求。更優(yōu)選地，濃縮至固含量為16wt％～22wt％。

根據(jù)上述所述的制備方法，所述再造煙葉原料包括造紙法再造煙葉中使用的煙梗、煙末和煙葉。

根據(jù)上述所述的制備方法，水與再造煙葉原料之間的質(zhì)量比為(3～6)：1；

和/或，浸提時(shí)體系的溫度為30～70℃；

和/或，浸提時(shí)間為1～3h。

根據(jù)上述所述的制備方法，固液分離時(shí)采用三級分離，一級過濾分離的濾網(wǎng)目數(shù)為80～100目，二級和三級離心分離采用臥式螺旋離心機(jī)，所述臥式螺旋離心機(jī)的轉(zhuǎn)動頻率在40Hz以上。

根據(jù)上述所述的制備方法，超濾時(shí)：

采用陶瓷超濾膜、不銹鋼超濾膜或聚偏氟乙烯超濾膜中的一種或多種；