[發明專利]一種半干法脫硫增效裝置及其實現方法

有效

• 申請號: 202011215756.X
• 申請日: 2020-11-04
• 公開（公告）號: CN112495176B
• 公開（公告）日: 2022-11-15
• 發明（設計）人: 趙海浩;李娟;張成權;繆勝東;徐玉全;吳魏;楊文智
• 申請（專利權）人: 江蘇墾樂節能環保科技有限公司
• 主分類號: B01D53/80
• 分類號: B01D53/80;B01D53/50
• 代理公司: 江陰市輕舟專利代理事務所(普通合伙) 32380
• 代理人: 孫燕波

1.一種半干法脫硫增效實現方法，其特征在于：

所述脫硫增效實現方法使用增效裝置，其特征在于：該裝置包括電除塵器(1)，球團主抽風機(2)，煙道(3)，CaO粉倉(4)，CaO螺旋進料機(5)，脫硫塔(6)，布袋除塵器(7)，脫硫風機(8)，高效脫硫裝置(9)以及煙囪(10)組成，所述電除塵器(1)尾部固定連接所述球團主抽風機(2)，所述球團主抽風機(2)連接所述煙道(3)一端，所述煙道(3)遠離球團主抽風機(2)一端固定連接所述脫硫塔(6)下端進氣口，所述CaO粉倉(4)連接所述CaO螺旋進料機(5)，所述CaO螺旋進料機(5)固定連接所述脫硫塔(6)中部，所述脫硫塔(6)上部出氣口固定連接所述布袋除塵器(7)進氣口，所述布袋除塵器(7)出氣口固定連接所述脫硫風機(8)入口，所述脫硫風機(8)出氣口煙道(3)一分為二，其中一個出口連接煙囪(10)，另一個出口連接所述脫硫塔(6)入口，所述高效脫硫裝置(9)固定連接所述煙道(3)；

所述高效脫硫裝置(9)包括空氣消音器(91)，脫硫增效劑粉倉(92)，脫硫增效劑緩沖倉(93)，螺旋進料器(94)，空氣分級研磨器(95)，溶劑噴射器(96)，物料輸送風機(97)以及送料管道(98)組成，所述脫硫增效劑粉倉(92)出口固定連接所述脫硫增效劑緩沖倉(93)，所述脫硫增效劑緩沖倉(93)出口處固定連接螺旋進料器(94)，所述螺旋進料器(94)的出口和所述空氣分級研磨器(95)相連接，所述空氣分級研磨器(95)的入口固定連接溶劑噴射器(96)以及空氣消音器(91)，所述空氣分級研磨器(95)出口固定連接所述物料輸送風機(97)，所述物料輸送風機(97)出口固定連接送料管道(98)一端，所述送料管道(98)遠離所述物料輸送風機(97)端有兩個出口，其中一個出口固定連接所述脫硫塔(6)入口處的煙道(3)，所述送料管道(98)另一個出口固定連接所述脫硫風機（8）與所述煙囪(10)之間的煙道(3)；

所述脫硫增效劑粉倉(92)與所述脫硫增效劑緩沖倉(93)之間設有手動插板閥(11)以及旋轉閥(12)，所述旋轉閥(12)的出口連接脫硫增效劑緩沖倉(93)入口；

所述球團主抽風機(2)與所述脫硫塔(6)之間煙道(3)上設有電動擋板門(13)；

所述布袋除塵器(7)底部固定連接一個返料斜槽(14)，所述返料斜槽(14)遠離所述布袋除塵器(7)一端固定連接所述脫硫塔(6)中部，所述返料斜槽(14)遠離布袋除塵器(7)一端增設一個出口，該出口固定連接灰斗(15)；

所述脫硫增效實現方法的步驟如下，

步驟一、脫硫增效劑與空氣和脫硫添加劑混合；

步驟二、將脫硫增效劑、脫硫添加劑、空氣組成的混合物研磨成脫硫混合劑；

步驟三、將富有脫硫混合劑的混合氣體加壓輸送至煙道(3)進料端；

步驟四、高濃度含硫煙氣在進料端與加入的CaO、循環脫硫灰、脫硫混合劑充分預混合；

步驟五、向脫硫塔(6)內噴入霧化水至煙氣冷卻到最佳化學反應溫度；

步驟六、脫硫后的煙氣在煙囪(10)入口端與脫硫混合劑充分反應；

所述脫硫增效劑為碳酸氫鈉，氫氧化鈣的混合物，其中碳酸氫鈉的比例為80％-90％，氫氧化鈣的比例為10％-20％；

所述脫硫添加劑成分為：過氧化物、次氯酸鈉、高氯酸鈉，其中過氧化物的比例為50％，次氯酸鈉的比例為30％，高氯酸鈉的比例為20％。

2.根據權利要求1所述的一種半干法脫硫增效實現方法，其特征在于：所述步驟四中，脫硫添加劑與CaO的摩爾比為(0.02～0.3)：1。