[發(fā)明專利]一種變壓器鐵芯生產用毛邊清理裝置及毛邊清理方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011215362.4 | 申請日: | 2020-11-04 |
| 公開(公告)號: | CN112382495B | 公開(公告)日: | 2022-07-12 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李應光;賴漢倫;霍偉鋒;楊沛平 | 申請(專利權)人: | 廣東電網有限責任公司;廣東電網有限責任公司東莞供電局 |
| 主分類號: | H01F41/02 | 分類號: | H01F41/02 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 徐麗 |
| 地址: | 510060 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 變壓器 生產 毛邊 清理 裝置 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種變壓器鐵芯生產用毛邊清理裝置,包括鐵芯裝配平臺,在所述鐵芯裝配平臺的上方設置有夾持機構,所述夾持機構用于對所述變壓器鐵芯壓模組裝過程中進行位置固定,在所述夾持機構的外周部設置有毛邊清理機構和毛邊回收機構,所述毛邊清理機構用于對在變壓器鐵芯壓模組裝過程中對變壓器鐵芯進行毛邊清理,所述毛邊回收機構用于對毛邊清理后的碎屑進行分散收集并進行統(tǒng)一收納。本發(fā)明將變壓器鐵芯的毛邊清理過程位于鋼片疊堆組裝之后,在清理過程中掉落的毛邊會被毛邊回收機構自動回收,整個過程在封閉環(huán)境中進行,避免毛邊飛散,并且毛邊清理和回收過程共同進行,有效的提高效率。
技術領域
本發(fā)明涉及變壓器生產技術領域,具體涉及一種變壓器鐵芯生產用毛邊清理裝置及毛邊清理方法。
背景技術
變壓器是利用電磁感應的原理來改變交流電壓的裝置,主要構件是初級線圈、次級線圈和鐵芯,主要功能有:電壓變換、電流變換、阻抗變換、隔離、穩(wěn)壓(磁飽和變壓器)等,其中變壓器鐵芯目前常用的生產技術為切割成C型或E型鋼片然后采用沖壓堆疊方式將C型或E型鋼片組裝成一體的鐵芯結構,此種沖壓堆疊的方式快捷方便,適合大量生產;
但是在沖壓堆疊生產鐵芯的過程中涉及對鋼片形狀的沖壓切割過程,沖壓切割過程中會在鋼片邊緣產生大量毛邊,影響堆疊裝配效果,目前對于鋼片毛邊處理的方式有人工銼削、機械磨砂或者化學清洗等方法,人工銼削、機械磨砂或者化學清洗這三種方法通常采用首先對所有鋼片的邊緣進行銼削打磨除去毛邊,然后再將去除毛邊的鋼片進行堆疊制成鐵芯;
上述三種常用的去除毛邊的方法均采用先統(tǒng)一對鋼片進行毛邊清理,由于毛邊數量眾多,如此一一清理操作繁瑣,過程冗長,耗時耗力,造成效率低下,而對于清理毛邊的過程中產生的大量毛邊碎屑,在所有鋼片毛邊清理完成后采進行收集,而在毛邊清理過程中碎屑會四處飛散,導致后續(xù)人工或電動收集需要尋找碎屑飛散的位置,對后續(xù)的收集造成很強的勞動負擔,并且很容易在收集的過程中出現遺漏導致收集不全。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種變壓器鐵芯生產用毛邊清理裝置及毛邊清理方法,以解決現有技術中先行統(tǒng)一逐個清理組成鐵芯的鋼片上的毛邊,效率低下,以及在清理過程中碎屑飛散難以清理收集的技術問題。
為解決上述技術問題,本發(fā)明具體提供下述技術方案:
一方面,提供一種變壓器鐵芯生產用毛邊清理裝置,包括鐵芯裝配平臺,在所述鐵芯裝配平臺的上方設置有夾持機構,所述夾持機構用于對所述變壓器鐵芯壓模組裝過程中進行位置固定,在所述夾持機構的外周部設置有毛邊清理機構和毛邊回收機構,所述毛邊清理機構用于對在變壓器鐵芯壓模組裝過程中對變壓器鐵芯進行毛邊清理,所述毛邊回收機構用于對毛邊清理后的碎屑進行分散收集并進行統(tǒng)一收納;
所述夾持機構包括設置在鐵芯裝配平臺中心處與變壓器鐵芯部分貼合的容置座,在所述容置座的上端部中心設置有與所述變壓器鐵芯底部形狀相同的限位凹槽,在所述限位凹槽槽壁表面均設置有通電對變壓器鐵芯產生吸引力的電磁裝置,在所述容置座座體的外表面鋪設有屏蔽圈層,所述限位凹槽位于屏蔽圈層所形成的空間內部。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述毛邊清理機構包括分別設置在容置座兩側的左清理罩體和右清理罩體,所述左清理罩體與容置座上的變壓器鐵芯左側形狀相同,所述右清理罩體與容置座上的變壓器鐵芯右側形狀相同,所述左清理罩體和右清理罩體組合獲得與容置座上的變壓器鐵芯形狀相同的罩體空間結構,所述罩體空間結構嵌套在變壓器鐵芯外部并與變壓器鐵芯表面相接觸。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述左清理罩體各條邊壁上均設置有與各邊壁走向一致的連接凸起,在所述右清理罩體各條邊壁上向內凹陷有供連接凸起內嵌貼合的連接凹槽,在所述連接凹槽的兩側均安裝有兩端固定在所述連接凹槽槽壁上的夾持簧板,所述連接凸起在外力作用下被推入兩側所述夾持簧板之間,或從兩側波浪形的所述夾持簧板之間被拉出。
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