[發明專利]一種低滲透高耐久性增強型豎向阻隔墻材料及其制備方法

在審

• 申請號: 202011214827.4
• 申請日: 2020-11-04
• 公開（公告）號: CN114436581A
• 公開（公告）日: 2022-05-06
• 發明（設計）人: 畢鈺璋;孫新坡;傅賢雷;姜哲元;王安輝;伍浩良;王心怡
• 申請（專利權）人: 必照巖土科技（南京）有限公司;南京巖環新材料科技有限公司
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;C04B20/02;C04B14/46;C04B14/10;C04B111/20;C04B111/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種低滲透高耐久性增強型豎向阻隔墻材料，其特征在于，包括以下原料，其中原位土為68%-85%、鈉化改性鈣基膨潤土為5%-10%、聚合物為0.1%-1%、添加劑為0.01%-0.1%和水泥為5%-10%。

2.根據權利要求1所述的一種低滲透高耐久性增強型豎向阻隔墻材料，其特征在于，所述添加劑為玄武巖纖維，聚合物為聚丙烯酸鈉，膨潤土為普通商用鈉化改性鈣基膨潤土，水泥為抗硫酸鹽硅酸鹽水泥，所述玄武巖纖維的長度在5-20mm，所述玄武巖纖維的單絲公稱直徑10-15um。

3.根據權利要求2所述的一種低滲透高耐久性增強型豎向阻隔墻材料，其特征在于，所述玄武巖纖維的拉伸強度不低于1050MPa，所述玄武巖纖維的發彈性模量不低于34GPa，所述玄武巖纖維的斷裂伸長率小于3%，所述玄武巖纖維的單絲斷裂強度保留率大于75%。

4.根據權利要求1所述的一種低滲透高耐久性增強型豎向阻隔墻材料，其特征在于，所述鈉化改性鈣基膨潤土為0.002mm，所述鈉化改性鈣基膨潤土自由膨脹率為17mL/2g，所述鈉化改性鈣基膨潤土液限高于230%。

5.根據權利要求1所述的一種低滲透高耐久性增強型豎向阻隔墻材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、將聚丙烯酸鈉與烘干的鈉化改性鈣基膨潤土混合，并以固液比1：20倒入自來水制成泥漿，用電動攪拌器進行攪拌，同時水浴加熱，溫度為60℃，電動攪拌器轉速設定為200-500r/min，攪拌5-10min；

S2、將泥漿放置在60℃恒溫烘箱中烘干，并研磨至細度200目得到聚丙烯酸鈉改性膨潤土；

S3、將聚丙烯酸鈉改性膨潤土、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥、原位土及玄武巖纖維拌合，運用電動攪拌器保持200-500r/min的轉速，拌和5-10min，形成復合土干粉；

S4、將步驟S2所得的聚丙烯酸鈉改性膨潤土中加入自來水，制備改性膨潤土泥漿，用電動攪拌機進行攪拌，電動攪拌機的轉速設定為1000-4000r/min，拌和30-60min；

S5、往步驟S3所得的復合原位土干粉加入步驟S4所得的泥漿中，運用電動攪拌機進行拌和，電動攪拌機轉速設定為200-500r/min，同時為保證各組分質量不變，適時抗硫酸鹽硅酸鹽水泥、原位土及玄武巖纖維，拌和10-30min后即可得到針對礦山污染場地的低滲透性及高耐久性的增強型豎向阻隔墻材料。

6.根據權利要求5所述的一種低滲透高耐久性增強型豎向阻隔墻材料的制備方法，其特征在于，所述步驟S5中加入泥漿的量由增強型豎向阻隔墻材料的坍落度控制，控制為150mm。

7.根據權利要求5所述的一種低滲透高耐久性增強型豎向阻隔墻材料的制備方法，其特征在于，將步驟S2所得的聚丙烯酸鈉改性膨潤土中加入自來水，制備改性膨潤土泥漿，用電動攪拌機進行攪拌，電動攪拌機的轉速設定為1000r/min，拌和30min。

8.根據權利要求5所述的一種低滲透高耐久性增強型豎向阻隔墻材料的制備方法，其特征在于，將步驟S2所得的聚丙烯酸鈉改性膨潤土中加入自來水，制備改性膨潤土泥漿，用電動攪拌機進行攪拌，電動攪拌機的轉速設定為4000r/min，拌和60min。