[發明專利]一種用于氯化法鈦白粉生產氯氣綜合利用的系統及方法

在審

• 申請號: 202011214595.2
• 申請日: 2020-11-04
• 公開（公告）號: CN112443754A
• 公開（公告）日: 2021-03-05
• 發明（設計）人: 侯寶瑞;李寅生;劉永松;孫瑞嶺;張文峰;李玉印
• 申請（專利權）人: 山東魯北企業集團總公司;山東祥海鈦資源科技有限公司
• 主分類號: F17C9/02
• 分類號: F17C9/02;F17C13/04;F17C13/00;F17D1/04;F17D3/01
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供一種用于氯化法鈦白粉生產氯氣綜合利用的系統及方法，所述用于氯化法鈦白粉生產氯氣綜合利用的系統包括：液氯儲罐、液氯氣化裝置、氯氣緩沖罐、氯化反應裝置、急冷裝置、壓力調節閥、水浴氯氣加熱裝置、三氯化鋁發生器、巖鹽裝置、氧化反應裝置、冷卻裝置以及氣固分離裝置；通過設置所述液氯氣化裝置，可以對液氯氣化成氣體，通過設置所述氯氣緩沖罐，可以對氯化工序氯氣進行分配，并且回收氧化工序產生的氯氣，以實現工藝介質的循環使用，提高氯氣的利用率，降低生產成本。

技術領域

本發明涉及本發明涉及冶金領域，特別涉及一種用于氯化法鈦白粉生產氯氣綜合利用的系統及方法。

背景技術

在氯化法鈦白粉以及海綿鈦的生產中，目前大部分工藝是先采用沸騰氯化法制取中間體四氯化鈦，再用四氯化鈦進一步制取鈦白粉或海綿鈦，氯氣則是沸騰氯化最主要的原料之一。

氯氣作為重要的工業原料,在我國工業(特別是化工)生產中有著十分廣泛的用途。液氯是低壓液化氣體,屬于危險品。因此如何確保液氯氣化在使用中的安全,是廣大液氯用戶非常關注的間題。液氯多由鋼瓶氣相出料。鋼瓶自身的氣化氯氣量(特別是冬季)有時不能滿足生產需要,常采用對鋼瓶直接加熱的方法,以加速氣化。這種方法有可能使液氟溫度急劇上升,引起液氯鋼瓶或緩沖罐內超壓或安全塞熔化,導致事故發生。還有相當一部分用戶采用鋼瓶液相出料法。出鋼瓶的氯氣進入帶加熱套的氣化罐進行氣化(氣化罐屬三類壓力容器),夾套內通常通蒸汽或熱水加熱。通蒸汽可造成罐內液氯急劇氣化而不易控制；通熱水則需增加一套熱水循環裝置(如熱水罐、熱水泵等)。

目前沸騰氯化工藝過程中，氯氣的消耗量比較大，且對涉氯設備要求較高，對氯氣的利用率不高

發明內容

針對以上缺點，本發明提出了一種用于氯化法鈦白粉生產氯氣綜合利用的系統及方法，可實現氯化法鈦白粉生產工程中對氯氣的有效利用，減少對氯氣的損耗，能更加安全、有效的應用到生產過程中，提高氯氣的利用率和生產效率。

本發明旨在至少在一定程度上解決現有技術中的上述技術問題之一。為此，本發明的一個目的在于提出一種用于氯化法鈦白粉生產氯氣綜合利用的系統，該氯氣綜合利用的系統具有氯氣利用率高、損耗少、能夠降低生產成本等優點。

本發明的另一個目的在于提出一種用于氯化法鈦白粉生產氯氣綜合利用方法的方法。

為實現上述目的，本發明的第一方面提出一種用于氯化法鈦白粉生產氯氣綜合利用的系統，所述用于氯化法鈦白粉生產氯氣綜合利用的系統包括：液氯儲罐、液氯氣化裝置、氯氣緩沖罐、氯化反應裝置、急冷裝置、壓力調節閥、水浴氯氣加熱裝置、三氯化鋁發生器、巖鹽裝置、氧化反應裝置、冷卻裝置以及氣固分離裝置；

所述液氯儲罐具有第一液氯出口和第一液氯入口；

所述液氯氣化裝置具有第二液氯入口和第二氯氣出口；所述第二液氯入口與所述第一液氯出口相連；

所述氯氣緩沖罐具有第三氯氣入口和第三氯氣出口；所述第三氯氣入口與所述第二氯氣出口相連；

所述氯化反應裝置具有第四氯氣入口和第一混合氣體出口；所述第四氯氣入口與所述第三氯氣出口相連；

所述急冷裝置具有第一混合氣體入口、第五氯氣入口和第二混合氣體出口；

所述水浴氯氣加熱裝置具有第六氯氣入口和第四氯氣出口；所述第六氯氣入口與所述第二氯氣出口相連，連接所述第六氯氣入口與所述第二氯氣出口的管道上設有壓力調節閥；

所述三氯化鋁發生器具有第七氯氣入口和第三混合氣體出口；所述第七氯氣入口與所述第四氯氣出口相連；