[發明專利]一種消除薄壁筒類鑄件裂紋的方法

在審

• 申請號: 202011214290.1
• 申請日: 2020-11-04
• 公開（公告）號: CN112496266A
• 公開（公告）日: 2021-03-16
• 發明（設計）人: 韓登峰
• 申請（專利權）人: 寧波茸發新材料科技有限公司
• 主分類號: B22C9/02
• 分類號: B22C9/02;B22C9/22
• 代理公司: 寧波甬岳專利代理事務所(普通合伙) 33349
• 代理人: 錢衛佳

本發明提供一種消除薄壁筒類鑄件裂紋的方法，其包括以下步驟：S1、將砂芯裝入砂型中，砂芯外壁與砂型內壁之間形成用于澆鑄薄壁筒類鑄件的型腔；S2、將鐵水注入型腔內，澆注溫度大于1360℃，鐵水充滿型腔后燒酥砂芯表層，破壞表面砂層樹脂骨架，使砂芯不阻礙鑄件凝固時的收縮。本發明消除薄壁筒類鑄件裂紋的方法，避免冷卻凝固時候開裂，大大提高了澆注良品率，避免資源浪費，降低了生產成本，提高了生產效益。

技術領域

本發明涉及一種澆鑄方法，特別涉及一種消除薄壁筒類鑄件裂紋的方法。

背景技術

鑄件在生產過程中，特別是薄壁筒類鑄件在生產時，頻繁出現裂紋缺陷引起的鑄件報廢問題；有些鑄件還未落砂，就已經從口部邊緣開裂；有些鑄件，在清理或搬運過程中，輕微的磕碰，便產生裂紋，報廢率高，資源浪費嚴重，大大增加了生產成本。

發明內容

【1】要解決的技術問題

本發明要解決的技術問題是提供一種消除薄壁筒類鑄件裂紋的方法。

【2】解決問題的技術方案

本發明提供一種消除薄壁筒類鑄件裂紋的方法，其包括以下步驟：

S1、將砂芯裝入砂型中，砂芯外壁與砂型內壁之間形成用于澆鑄薄壁筒類鑄件的型腔；

S2、將鐵水注入型腔內，澆注溫度大于1360℃，鐵水進入型腔后燒酥砂芯表層，破壞表面砂層樹脂骨架，使砂芯不阻礙鑄件凝固時的收縮。

進一步的，在步驟S2中，鐵水澆注溫度為1380℃-1600℃。

進一步的，鐵水澆注溫度為1480℃-1500℃。

進一步的，燒酥的砂芯表層厚度為3mm-5mm。

進一步的，所述砂芯包括鋼管4、位于所述鋼管外且用于提高砂芯退讓性的退讓層3、及位于所述退讓層外的型砂層2。

進一步的，所述退讓層為纏繞在所述鋼管外的稻草繩。

進一步的，所述鋼管的側壁設有鋼筋及排氣孔。

【3】有益效果

本發明消除薄壁筒類鑄件裂紋的方法，工藝簡單，操作方便，降低了砂芯制作難度，砂芯很少報廢，生產效率得到了保證，蓬松柔軟的退讓層可以使表面砂層向內退讓，達到減小砂芯對鑄件收縮的阻礙，提高澆鑄質量；通過提高澆注溫度，鐵水充滿型腔后，讓高溫鐵水燒酥一定厚度砂芯表層，破壞表面砂層樹脂骨架，以使砂芯不阻礙鑄件凝固時收縮，從而避免冷卻凝固時候開裂，使鑄件裂紋現象得到了根除，鑄件報廢造成的生產成本高、交貨時間難以保證等問題得以解決，大大降低了資源浪費，提高了生產效益。

附圖說明

圖1為本發明消除薄壁筒類鑄件裂紋的方法的砂芯的結構示意圖；

具體實施方式

下面結合附圖，詳細介紹本發明實施例。

參閱圖1，本發明提供一種消除薄壁筒類鑄件裂紋的方法，其包括以下步驟：

S1、將砂芯裝入砂型中，砂芯外壁與砂型內壁之間形成用于澆鑄薄壁筒類鑄件的型腔；

S2、將鐵水注入型腔內，澆注溫度大于1360℃，鐵水進入型腔后燒酥一定厚度的砂芯表層；砂芯，是眾多的砂粒被樹脂粘結劑連接起來的，燒酥，是指通過高溫燒斷砂粒的連接-樹脂的空間骨架；本實施例中，燒酥的砂芯表層厚度為3mm-5mm，其破壞表面砂層樹脂骨架，使砂芯不阻礙鑄件凝固時的收縮；本實施例中，鐵水澆注溫度為1380℃-1600℃，優選的為1480℃-1500℃。

砂芯包括鋼管4、位于鋼管外且用于提高砂芯退讓性的退讓層3、及位于退讓層外的型砂層2，其中的退讓層為纏繞在鋼管外的稻草繩。