[發明專利]一種車載高壓氫氣分級充注系統在審
| 申請號: | 202011214234.8 | 申請日: | 2020-11-04 |
| 公開(公告)號: | CN112283577A | 公開(公告)日: | 2021-01-29 |
| 發明(設計)人: | 趙貫甲;王依芮;張镕驛;尹建國;馬素霞 | 申請(專利權)人: | 太原理工大學 |
| 主分類號: | F17C5/06 | 分類號: | F17C5/06;F17C13/04;F17C13/02 |
| 代理公司: | 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101 | 代理人: | 申艷玲 |
| 地址: | 030024 山西*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 車載 高壓 氫氣 分級 系統 | ||
1.一種車載高壓氫氣分級充注系統,其特征在于:包括兩個金屬隔膜式壓縮機、一個高壓儲氣罐、一個低壓儲氣罐、兩個流量控制閥、蒸汽壓縮式制冷系統、一個加氫機、一個車載儲氫氣瓶;蒸汽壓縮式制冷系統由蒸發換熱器,壓縮機,冷凝器,節流閥組成的一個制冷系統,作用是降低高低壓儲氫氣罐的溫度;
所述兩個金屬隔膜式壓縮機分別連接高壓儲氣罐和低壓儲氣罐,高壓儲氣罐和低壓儲氣罐的出口分別通過流量控制閥連接加氫機,連接管路上設有壓力表和溫度表;加氫機另一端連接車載儲氫氣瓶;蒸發換熱器分別與高壓儲氣罐和低壓儲氣罐連接,為儲氣罐提供換熱或制冷的功能。
2.根據權利要求1所述的車載高壓氫氣分級充注系統,其特征在于:分級充注過程包括:氫氣氣源經金屬隔膜式壓縮機加壓形成高壓氫氣后,分別進入高、低壓儲氫氣罐中進行儲存,形成高-低壓供氫體系,蒸汽壓縮式制冷系統開始工作;低溫低壓的制冷劑液體在蒸發換熱器處吸收熱量變為蒸汽,使儲氫系統溫度下降;低溫低壓制冷劑蒸汽被壓縮機吸入,成為高溫高壓的氣體后排出;而冷凝器將高溫高壓制冷劑蒸汽冷凝液化為高壓液體;最后通過節流閥,使高壓液體壓力變小變為低壓液體;如此反復完成制冷循環使得儲氫系統溫度冷卻;然后利用高-低壓儲氫氣罐與車載儲氫氣瓶的不平衡壓差,在加氫機的控制下,依次打開流量控制閥,并且同時保持壓力傳感器與溫度傳感器的監測功能,將氫氣由低-高壓儲氫氣罐分級梯度加注到車載儲氫氣瓶內,當達到目標壓力,結束充氣。
3.根據權利要求1所述的車載高壓氫氣分級充注系統,其特征在于:高壓儲氣罐的氣源壓力為90 MPa;低壓儲氫氣罐的氣源壓力與車載儲氫氣瓶的目標中間壓力差值為15 MPa。
4.根據權利要求1所述的車載高壓氫氣分級充注系統,其特征在于:設定氫氣初始壓力分別為1、5、10、20MPa,其目標中間壓力分別為35.13、36.20、37.50、47.30 MPa;因此低壓儲氣罐的氣源壓力為50.13、51.20、52.50、62.30 MPa。
5.根據權利要求1所述的車載高壓氫氣分級充注系統,其特征在于:制冷循環冷卻溫度為-40℃;結束充氣的目標壓力為70 MPa。
6.根據權利要求1所述的車載高壓氫氣分級充注系統,其特征在于:所述的高壓氫氣分級充注系統包括三個金屬隔膜式壓縮機、一個高壓儲氣罐、一個中壓儲氣罐、一個低壓儲氣罐、三個流量控制閥、蒸汽壓縮式制冷系統、一個加氫機、一個車載儲氫氣瓶;蒸汽壓縮式制冷系統由蒸發換熱器,壓縮機,冷凝器,節流閥組成的一個制冷系統,作用是降低高低壓儲氫氣罐的溫度;
所述三個金屬隔膜式壓縮機分別連接高壓儲氣罐、中壓儲氣罐和低壓儲氣罐,高壓儲氣罐、中壓儲氣罐和低壓儲氣罐的出口分別通過流量控制閥連接加氫機,連接管路上設有壓力表和溫度表;加氫機另一端連接車載儲氫氣瓶;蒸發換熱器分別與高壓儲氣罐、中壓儲氣罐和低壓儲氣罐連接,為儲氣罐提供換熱或制冷的功能。
7.根據權利要求6所述的車載高壓氫氣分級充注系統,其特征在于:分級充注過程為:氫氣氣源經過金屬隔膜式壓縮機加壓后分別進入高、中、低壓儲氫氣罐進行儲存;此時采用蒸汽壓縮式制冷系統開始工作,低溫低壓的制冷劑液體在蒸發換熱器處吸收熱量變為蒸汽,使儲氫系統溫度下降;制冷劑蒸汽被壓縮機壓縮成為高溫高壓的氣體進入冷凝器,冷凝器將高溫高壓制冷劑蒸汽冷凝液化為高壓液體;最后通過節流閥,使高壓液體壓力變小變為低壓液體后再次進入蒸發器;如此反復完成制冷循環,將儲氫系統溫度冷卻;然后利用高-低壓儲氫氣罐與車載儲氫氣瓶的不平衡壓差,在加氫機的控制下,依次打開流量控制閥,同時保持壓力傳感器與溫度傳感器的監測功能,將氫氣分級梯度加注到車載儲氫氣瓶內,當達到目標壓力時,結束充氣。
8.根據權利要求6所述的車載高壓氫氣分級充注系統,其特征在于:高壓儲氣罐的氣源壓力為90 MPa;中、低壓儲氫氣罐的氣源壓力與車載儲氫氣瓶的目標中間壓力差值為15MPa。
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