[發明專利]一種金屬加工生產用具有自動鎖緊結構的板材裁切裝置

在審

• 申請號: 202011214166.5
• 申請日: 2020-11-04
• 公開（公告）號: CN112318639A
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 錢莉莉
• 主分類號: B27C5/02
• 分類號: B27C5/02;B27C5/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及裁切裝置技術領域，具體為一種金屬加工生產用具有自動鎖緊結構的板材裁切裝置，包括裁切裝置主體、第一電機、上端腔室、裁切刀室、刀片、操作板臺和木材，所述裁切裝置主體的頂端左側開設的腔室內部設置有第一電機，且第一電機的底端穿裁切裝置主體的內壁連接在左側絲桿的頂端，所述絲桿的頂端設置有第一皮帶輪。該金屬加工生產用具有自動鎖緊結構的板材裁切裝置簡單便捷省時省力，省去了自動對不同板材進行裁剪時位置夾緊的問題，亦省去了一步一步對不同板材進行裁切的過程，在同一時間內，即可對不同尺寸的板材進行切割，提高了裝置的工作效率，減輕了人們的工作強度，提高了裝置的實用性。

技術領域

本發明涉及裁切裝置技術領域，具體為一種金屬加工生產用具有自動鎖緊結構的板材裁切裝置。

背景技術

金屬加工指人類對由金屬元素或以金屬元素為主構成的具有金屬特性的材料進行加工的生產活動，且加工過程中需要對板材進行裁切，目前用于板材裁切裝置型號設備大多結構小巧，方便人們手工對板材進行切割，并且隨著社會的不斷發展，科學的不斷進步，自動化板材裁切的應用亦越來越成熟、普遍，因此將自動化裁切技術用于裁切裝置技術領域的板材裁切裝置上后，使得裝置實現節能，符合當今社會主體，但是由于自動化生產，使得裝置使用雖然便捷，但是并不能對不同尺寸大小的板材進行固定夾緊，在需要對不同尺寸的鋼筋進行裁切時，可能需要進行相互的夾緊，費時費力，增加了人們工作強度的同時，降低了工作效率，因此亟需一種金屬加工生產用具有自動鎖緊結構的板材裁切裝置來解決上述問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種金屬加工生產用具有自動鎖緊結構的板材裁切裝置，以解決上述背景技術中提出的傳統的切割設備雖然使用便捷，但是在對不同尺寸大小的板材進行裁切時，需要手工調制位置進行夾緊處理，費時費力的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種金屬加工生產用具有自動鎖緊結構的板材裁切裝置，包括裁切裝置主體、第一電機、上端腔室、裁切刀室、刀片、操作板臺和木材，所述裁切裝置主體的頂端左側開設的腔室內部設置有第一電機，且第一電機的底端穿裁切裝置主體的內壁連接在左側絲桿的頂端，所述絲桿的頂端設置有第一皮帶輪，且第一皮帶輪的外側通過第一皮帶連接在另一第一皮帶輪上，另一所述第一皮帶輪設置在右側絲桿頂端，兩組所述絲桿皆通過轉軸連接在上端腔室兩側，且絲桿的外壁上皆套設有絲母，所述絲母的內側皆通過第一連接塊連接，且第一連接塊的外側皆通過輔助機構連接在上端腔室內壁上，所述第一連接塊的底端中部皆固定連接有第一齒條板，且第一齒條板的底端皆貫穿上端腔室底端中部固定連接在裁切刀室頂端中部，所述裁切刀室的內部設置有刀片，且刀片的外側中部固定連接有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪的外壁上通過連接第二皮帶與第三皮帶輪向連接，且第三皮帶輪固定連接在第二電機上，所述第一齒條板的外側皆設置有齒塊，且第一齒條板外側齒塊與第一齒輪的外側齒塊相嚙合，所述第一齒輪的外側固定連接有鉸接桿，且鉸接桿的底端皆固定連接在第二齒輪的外側，所述第二齒輪外側齒條皆與第二齒條板相嚙合，且第二齒條板的內側固定連接有第一固定塊，所述第一固定塊的底端皆通過穩定機構連接在裁切裝置主體上，且第一固定塊的內側皆通過拆分機構連接有防護板，所述防護板的內側等距離膠粘有多組防護凸塊，且防護凸塊與木材的外側貼合，所述木材底端支撐板上對稱固定連接有第二引導板，且第二引導板的底端皆設置在收集箱頂端，所述收集箱通過滑動機構連接在裁切裝置主體底端，且收集箱的外側中部皆固定連接有拉把。

優選的，所述輔助機構包括第一滑塊、第一滑桿、第一滑槽和連接板，所述第一連接塊的外側皆固定連接在第一滑塊的內側中部，且第一滑塊皆滑動連接在第一滑桿的外壁上，所述第一滑桿皆固定連接在第一滑槽的外端中部，且第一滑槽皆開設在連接板的內側中部，所述連接板皆固定連接在上端腔室的內側中部。

優選的，所述穩定機構包括第二滑塊、第一滑軌和支撐板，所述第一固定塊的底端中部皆固定連接有第二滑塊，且第二滑塊皆滑動連接在第一滑軌的內部，所述第一滑軌皆開設在支撐板的頂端，且支撐板皆固定連接在裁切裝置主體底端中部內壁上。