[發明專利]電渣重熔冶煉高鎢高鈷鎳合金的方法、高鎢高鈷鎳合金和藥型罩

有效

• 申請號: 202011213859.2
• 申請日: 2020-11-04
• 公開（公告）號: CN112030020B
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發明（設計）人: 楊樹峰;楊曙磊;鄭磊;趙朋;王寧;曹方;徐志強
• 申請（專利權）人: 北京科技大學
• 主分類號: C22C1/03
• 分類號: C22C1/03;C22C30/00;C22C19/03;C22B9/18;C22C1/02
• 代理公司: 北京超凡宏宇專利代理事務所(特殊普通合伙) 11463
• 代理人: 王闖

1.一種電渣重熔冶煉高鎢高鈷鎳合金的方法，其特征在于，包括：

將電渣重熔渣系的原料進行化渣，然后熔煉所述高鎢高鈷鎳合金的原料制成的電極錠，得到所述高鎢高鈷鎳合金；

所述電渣重熔渣系，其原料以質量百分比計算，包括：39%-44%CaF₂、24%-28%CaO、14%-18%Al₂O₃、3%-5%MgO和5%-10%SiO₂；所述電渣重熔渣系的熔點為1350-1410℃。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述化渣之前還包括：

將所述電渣重熔渣系的原料熔化得到預熔渣，然后將所述預熔渣進行粉碎、篩分得到渣料顆粒，再加熱得到渣料；所述渣料顆粒的粒度為3-15mm；所述加熱的溫度為480-520℃，時間為4-8h；所述加熱采用烘烤方式進行；所述渣料顆粒加熱得到所述渣料后在180-220℃保溫待用。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述電渣重熔渣系的用量為所述電極錠的質量的3.5-4.5%。

4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述化渣采用起弧化渣方式，以粒度小于等于5mm的所述電渣重熔渣系作為起弧劑；所述化渣在起弧階段使用部分所述電渣重熔渣系的原料，然后再分多次加入剩余所述電渣重熔渣系的原料；所述化渣的電壓為45-50V，電流為5.5-7.0k A，時間為30-40min；所述化渣結束之后，將電壓調至42-46V，電流調至5.0-6.5 k A。

5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述熔煉的熔速為2.5-3.5kg/min；采用渣阻擺動的方式、恒定熔速進行所述熔煉；當所述電極錠剩余總質量的8%-12%時，降低熔速至2.0-2.5kg/min并保持至熔煉結束。

6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述電極錠采用真空感應熔煉所述高鎢高鈷鎳合金的原料得到；所述真空感應熔煉的過程中，使用脫氧劑進行脫氧；所述脫氧劑包括碳脫氧劑和/或鋁脫氧劑。

7.根據權利要求1-6任一項所述的方法，其特征在于，所述化渣在不活潑氣體氛圍下進行；所述不活潑氣體包括稀有氣體；所述稀有氣體包括氬氣。

8.一種高鎢高鈷鎳合金，其特征在于，使用權利要求1-7任一項所述的電渣重熔冶煉高鎢高鈷鎳合金的方法制得。

9.一種藥型罩，其特征在于，其原料包括權利要求8所述的高鎢高鈷鎳合金。