[發(fā)明專(zhuān)利]一種管體熱收口加熱成形一體化裝備在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011213664.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-11-03 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112517776A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-03-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 唐喜媛;陳強(qiáng);陳義龍;初旭更;王新航;龐耀斌;黃榮;朱碩迪 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 哈爾濱哈飛航空工業(yè)有限責(zé)任公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B21D41/04 | 分類(lèi)號(hào): | B21D41/04;B21D37/16 |
| 代理公司: | 中國(guó)航空專(zhuān)利中心 11008 | 代理人: | 張毓靈 |
| 地址: | 150006 黑龍*** | 國(guó)省代碼: | 黑龍江;23 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 管體熱 收口 加熱 成形 一體化 裝備 | ||
本發(fā)明屬于管材成型技術(shù),具體涉及一種用于拉桿管材兩端頭熱成型工藝增厚收口成型時(shí)的加熱成型一體化裝備。所述管體熱收口加熱成形一體化裝備包括擋塊、成型模具、套筒、加熱裝置、隔熱層、冷卻裝置、前支架、后支架。其中,所述成型模具設(shè)置在前支架、后支架之間,所述套筒套接在成型模具外,端部設(shè)置有擋塊,所述擋塊由耐熱模具鋼材料加工而成,為環(huán)形件,外徑攻螺紋與套筒配合,套筒外設(shè)置有加熱裝置、隔熱層套接在加熱裝置外,冷卻裝置套接在隔熱層外。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了管材增厚收口成型模具的加熱,讓管材加熱達(dá)到成型后所要求的變形溫度,且不失穩(wěn),低倍及顯微組織符合要求。且整體結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)成型模更換,滿(mǎn)足多規(guī)格管材成型,具有應(yīng)用廣泛性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于管材成型技術(shù),具體涉及一種用于拉桿管材兩端頭熱成型工藝增厚收口成型時(shí)的加熱成型一體化裝備。
背景技術(shù)
直升機(jī)拉桿是直升機(jī)操縱系統(tǒng)中的重要受力件,基于其使用性能和強(qiáng)度要求的特殊性,絕大部分直升機(jī)拉桿端頭均采用增厚收口的結(jié)構(gòu)形式。其成型多采用熱加工工藝方法,將一定壁厚尺寸的金屬管件端頭局部在專(zhuān)用設(shè)備上逐步加熱到一定溫度逐漸鐓粗成形.使管子端頭直徑不變或變小而壁厚增大,以滿(mǎn)足尺寸要求并在內(nèi)腔形成一定形狀。采用熱收口工藝加工的飛機(jī)操縱系統(tǒng)拉桿結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,加工工序少,成本低,是較理想的操縱系統(tǒng)拉桿結(jié)構(gòu)方式。在加工中,采用合理的加熱裝置對(duì)成型模進(jìn)行加熱保溫,才能確保管材受熱成型。
通過(guò)專(zhuān)利檢索,發(fā)現(xiàn)申請(qǐng)?zhí)朇N201201016Y熱收口設(shè)備過(guò)渡裝置有專(zhuān)業(yè)相似,其主要介紹成型模具方面的改進(jìn);CN203330270U管段熱縮徑模具主要對(duì)收口模具進(jìn)行介紹;CN104525764B熱收口機(jī)的自動(dòng)烤火系統(tǒng),是整套加熱系統(tǒng)的介;CN200820164910.3鋼瓶收口加熱爐是大口徑瓶體的加熱裝置,但均沒(méi)有涉及到管材成型加熱裝置結(jié)構(gòu)。本專(zhuān)利提供一種能滿(mǎn)足多直徑管材熱收口時(shí),對(duì)收口模加熱的裝置,保證了管材成型時(shí)的所需受熱溫度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的:提供一種能夠熱均勻性好、成型質(zhì)量佳的能滿(mǎn)足多直徑管材熱收口的成形一體化裝備。
本發(fā)明的技術(shù)方案:一種管體熱收口加熱成形一體化裝備,其包括成型模具18、套筒2、加熱裝置、隔熱層5、冷卻裝置、擋塊1、前支架4、后支架11,其中,所述成型模具18設(shè)置在前支架4、后支架11之間,所述套筒2套接在成型模具外,端部設(shè)置有擋塊1,所述擋塊1由耐熱模具鋼材料加工而成,為環(huán)形件,外徑攻螺紋與套筒2配合,套筒外設(shè)置有加熱裝置、隔熱層套接在加熱裝置外,冷卻裝置套接在隔熱層外。
所述套筒內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有凹槽,該凹槽內(nèi)設(shè)置有軸向槽放置熱電偶14。
所述加熱裝置與套筒2間夾裝一層較薄云母板9。
所述加熱裝置為安裝電阻絲8的碳化硅爐膛7、碳化硅爐膛19,所述碳化硅爐膛7、碳化硅爐膛19筒形壁厚為電阻絲8直徑的1.5~2.5倍,在碳化硅爐膛7、碳化硅爐膛19筒壁一周開(kāi)蛇形通孔,孔徑略大于電阻絲8直徑,用于安裝電阻絲8。
所述碳化硅爐膛7、碳化硅爐膛19段面安裝環(huán)形石棉板3。
所述水箱6筒形內(nèi)壁用薄板金屬材料制成,外壁用厚板金屬材料,筒形兩端用配合內(nèi)外壁直徑的環(huán)形板封閉焊接,外壁上對(duì)角焊接進(jìn)、出水孔導(dǎo)管。水箱6結(jié)構(gòu)為內(nèi)部筒形,外部為圓臺(tái)形,使冷卻不均勻,通加熱不均勻相對(duì)應(yīng)。
所述碳化硅爐膛19結(jié)構(gòu)與碳化硅爐膛相似,安裝在碳化硅爐膛7外圓柱面上,靠近后支架11一側(cè)。
本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明管材熱收口加熱成形一體化裝備涉及成型中增厚、收口模具及管材等進(jìn)行加熱保溫,保證管材成型時(shí)處于穩(wěn)定溫度且加熱均勻的狀態(tài)下從而達(dá)到增厚、收口等塑性變形。此裝備對(duì)成型模具及拉桿管材端頭的穩(wěn)定均勻輔助加熱,保證了管材端頭熱成型工藝的穩(wěn)定型,解決了管材端頭冷鍛收口、增厚時(shí)成型容易產(chǎn)生裂紋、凸棱等問(wèn)題,保證了產(chǎn)品成型質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
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