[發(fā)明專利]通用非標(biāo)部品或立體部品模塊化自動(dòng)生產(chǎn)工藝排布系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011213308.6
• 申請日: 2020-11-04
• 公開（公告）號(hào): CN112248208B
• 公開（公告）日: 2022-04-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鮑威;趙佳佳;岳云升;溫艷龍;張新玲
• 申請（專利權(quán)）人: 鄭州瑪納房屋裝備有限公司
• 主分類號(hào): B28B15/00
• 分類號(hào): B28B15/00
• 代理公司: 鄭州中民專利代理有限公司 41110
• 代理人: 許延麗

本發(fā)明公開通用非標(biāo)部品或立體部品模塊化自動(dòng)生產(chǎn)工藝排布系統(tǒng)，涉及非標(biāo)預(yù)制部品自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過改變生產(chǎn)線的運(yùn)行布局和成型模臺(tái)的組合方式，實(shí)現(xiàn)非標(biāo)部品的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。生產(chǎn)線的運(yùn)行布局是由節(jié)奏相同的同步運(yùn)行體系——全自動(dòng)通用成型模塊平面運(yùn)行體系和全自動(dòng)通用養(yǎng)護(hù)模塊立體運(yùn)行體系通過工具模輸入接口和工具模輸出接口串聯(lián)對接后形成整體閉環(huán)運(yùn)行系統(tǒng)。成型模臺(tái)的組合方式是利用平面運(yùn)行模臺(tái)所提供的標(biāo)準(zhǔn)化大成型空間，配合低成本小體積的工具模，靈活組合成非標(biāo)部品成型所需條件，滿足不同非標(biāo)部品的柔性在線自動(dòng)化生產(chǎn)。本發(fā)明還能縮短生產(chǎn)線長度，提高生產(chǎn)效率，消除工序間干擾，穩(wěn)定生產(chǎn)次序，節(jié)約占地面積，節(jié)省能源。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及非標(biāo)預(yù)制部品自動(dòng)化生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，更具體講涉及通用非標(biāo)部品或立體部品模塊化自動(dòng)生產(chǎn)工藝排布系統(tǒng)，尤其適用于非標(biāo)預(yù)制部品的大規(guī)模生產(chǎn)、流水線生產(chǎn)和自動(dòng)化生產(chǎn)。

背景技術(shù)

預(yù)制部品的大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)需要借助成型模臺(tái)生產(chǎn)線來實(shí)現(xiàn)，即利用成批的成成型模臺(tái)沿既定導(dǎo)軌依次自動(dòng)運(yùn)行到清模工位、涂油工位、布筋工位、注漿工位、上成型工位、養(yǎng)護(hù)工位、脫模工位，并與所在工位對應(yīng)的功能主機(jī)配合完成對應(yīng)工序，當(dāng)完成一道工序后成型模臺(tái)再次啟動(dòng)自動(dòng)運(yùn)行至下一工位去完成下一道工序。目前只有標(biāo)準(zhǔn)部品能夠進(jìn)行大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)，因?yàn)樯a(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)部品所需成型模臺(tái)中對應(yīng)的成型模塊標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、簡單，容易低成本且批量化地生產(chǎn)和制作。但對于一個(gè)完整建筑而言，標(biāo)準(zhǔn)部品是主體，用量一般會(huì)占到60%——70%，其余30%——40%為非標(biāo)部品，非標(biāo)部品的用量雖不及標(biāo)準(zhǔn)部品多，但非標(biāo)部品在建筑中作用和價(jià)值卻并不低于標(biāo)準(zhǔn)部品、甚至可以說是缺一不可或無可替代的。非標(biāo)部品的生產(chǎn)一直是個(gè)技術(shù)難題：第一，非標(biāo)部品結(jié)構(gòu)及造型各不相同需要配套各自對應(yīng)的生產(chǎn)模，模具成本高；第二，由于每種非標(biāo)部品所需數(shù)量較少，且各自對應(yīng)模具的結(jié)構(gòu)各不相同，難以像標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制部品一樣實(shí)現(xiàn)大規(guī)模流水線生產(chǎn)，更難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。因此非標(biāo)部品的生產(chǎn)瓶頸難題就是高成本、低效率、難以大規(guī)模生產(chǎn)、流水線生產(chǎn)和自動(dòng)化生產(chǎn)，目前行業(yè)內(nèi)非標(biāo)部品或立體部品的生產(chǎn)現(xiàn)狀是一直處于散亂式手工生產(chǎn)的落后狀態(tài)。

如果想結(jié)束目前行業(yè)內(nèi)非標(biāo)部品或立體部品散亂式手工生產(chǎn)的落后現(xiàn)狀、突破上述瓶頸難題、能夠像標(biāo)準(zhǔn)部品一樣以高效率、低成本、大規(guī)模、自動(dòng)化、流水線的方式來生產(chǎn)非標(biāo)部品，就必須改變生產(chǎn)線的運(yùn)行布局和成型模臺(tái)的組合方式。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的正是針對上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處而提供通用非標(biāo)部品或立體部品模塊化自動(dòng)生產(chǎn)工藝排布系統(tǒng)。利用本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)非標(biāo)部品的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，還能縮短生產(chǎn)線長度，大大降低人工成本，提高生產(chǎn)效率，消除工序間的干擾，穩(wěn)定生產(chǎn)次序，節(jié)約占地面積，節(jié)省養(yǎng)護(hù)能源，提高養(yǎng)護(hù)效率。

本發(fā)明的目的可通過下述技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)：

本發(fā)明的一種通用非標(biāo)部品或立體部品模塊化自動(dòng)生產(chǎn)工藝排布系統(tǒng)是由節(jié)奏相同的同步運(yùn)行體系——全自動(dòng)通用成型模塊平面運(yùn)行體系和全自動(dòng)通用養(yǎng)護(hù)模塊立體運(yùn)行體系通過工具模輸入接口和工具模輸出接口串聯(lián)對接后形成一個(gè)整體閉環(huán)運(yùn)行系統(tǒng)；所述全自動(dòng)通用成型模塊平面運(yùn)行體系包括由若干道縱向?qū)к壟c橫向?qū)к壗徊媾挪汲侍镒指駹畹钠矫孢\(yùn)行通道，沿線布置在平面運(yùn)行通道的正上方、且與各對應(yīng)工位相匹配的功能主機(jī)，沿著平面運(yùn)行通道前進(jìn)、并依次途徑各功能主機(jī)所在工位完成對應(yīng)成型工序、由平面運(yùn)行模臺(tái)和工具模組合成用于成型非標(biāo)部品的通用運(yùn)行模塊；所述全自動(dòng)通用養(yǎng)護(hù)模塊立體運(yùn)行體系包括由分布在養(yǎng)護(hù)室頂部的上層回程軌道、分布在養(yǎng)護(hù)室內(nèi)腔中的下層養(yǎng)護(hù)軌道以及兩端的升降平臺(tái)組合成的立體養(yǎng)護(hù)通道，沿立體養(yǎng)護(hù)通道往復(fù)循環(huán)、且用于運(yùn)輸澆注料漿后的通用運(yùn)行模塊進(jìn)行養(yǎng)護(hù)的托架，分別布置在上層回程軌道運(yùn)行初始端、下層養(yǎng)護(hù)軌道運(yùn)行初始端的推板機(jī)。

本發(fā)明中所述上層回程軌道和下層養(yǎng)護(hù)軌道均是由兩列被動(dòng)輥鋪設(shè)而成；所述縱向?qū)к壓蜋M向?qū)к壘怯蓛闪兄鲃?dòng)輥鋪設(shè)而成。