[發明專利]一種油泵密封圈自動裝配設備

在審

• 申請號: 202011213249.2
• 申請日: 2020-11-04
• 公開（公告）號: CN112264781A
• 公開（公告）日: 2021-01-26
• 發明（設計）人: 楊亞東
• 申請（專利權）人: 楊亞東
• 主分類號: B23P19/02
• 分類號: B23P19/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種油泵密封圈自動裝配設備，包括：

加工臺（1）；

上料輸送臺（2），架設在加工臺（1）的一側，用于將油泵依次進行輸送至加工臺（1）的一側；

下料輸送臺（3），架設在加工臺（1）遠離上料輸送臺（2）的一側，用于將加工完成的油泵進行下料；

密封件裝配機構（4），設置在加工臺（1）上，用于將上料輸送機輸送的油泵進行裝配；

定位輸送機構（5），設置在加工臺（1）上，用于將上料輸送臺（2）上的油泵依次輸送至加工臺（1）的加工處和下料輸送臺（3）的一端；

其特征在于，所述密封件裝配機構（4）包括：

驅動筒（6），呈豎直設置在加工臺（1）的臺面中心處；

四個承載支架（7），沿著驅動筒（6）的圓周方向等間距分布在驅動筒（6）的頂部中心處；

四個伸展桿（8），分別能夠作張開動作的設置在每個承載支架（7）的一側。

2.根據權利要求1所述的一種油泵密封圈自動裝配設備，其特征在于，所述密封件裝配機構（4）還包括與每個承載支架（7）一一對應的豎直架（9），每個豎直架（9）分別呈豎直設置在每個承載支架（7）的外側，每個豎直支架的底部分別安裝在驅動筒（6）的頂部，每個豎直支架的高度分別高于每個承載支架（7）的高度，四個承載支架（7）的底部通過呈水平設置的升降圓盤（10）相互連接，升降圓盤（10）的底部中心處設有緩沖彈簧（11），緩沖彈簧（11）的底端與驅動筒（6）的頂部抵觸設置，每個承載支架（7）分別靠近每個豎直架（9）的一側分別設有第一滑塊（12），每個豎直架（9）上分別設有用于供每個第一滑塊（12）滑動的滑槽（13）。

3.根據權利要求2所述的一種油泵密封圈自動裝配設備，其特征在于，所述密封件裝配機構（4）還包括第一電機（14）、螺紋桿（15）、絲桿滑套（16）和四個鉸接連桿（17），四個伸展桿（8）的一端分別與每個豎直架（9）的頂部鉸接設置，每個伸展桿（8）的另外一端分別朝驅動筒（6）的內部延伸，驅動筒（6）上設有用于避讓每個伸展桿（8）穿行的條形通口（18），螺紋桿（15）呈豎直并且能夠轉動的設置在驅動筒（6）的內部，第一電機（14）呈豎直設置在驅動筒（6）的底部，第一電機（14）的輸出端與螺紋桿（15）的底端傳動連接，絲桿滑套（16）設置在螺紋桿（15）上，絲桿滑套（16）與螺紋桿（15）螺紋連接，四個鉸接連桿（17）與每個伸展桿（8）一一對應的設置在每個伸展桿（8）的下方，每個鉸接連桿（17）的一端分別與絲桿滑套（16）的邊緣處鉸接，每個鉸接連桿（17）遠離絲桿滑套（16）的一端分別與每個伸展桿（8）的底端鉸接設置。

4.根據權利要求3所述的一種油泵密封圈自動裝配設備，其特征在于，所述上料輸送臺（2）呈水平架設在加工臺（1）的一側，上料輸送臺（2）的末端設有取料臺（19），取料臺（19）和上料輸送機的橫截面為L型分布設置，取料臺（19）的一端與加工臺（1）的一側緊密貼合，取料臺（19）遠離加工臺（1）的一側設有呈水平設置的第一氣缸（20），第一氣缸（20）的工作端朝加工臺（1）的方向延伸設置，第一氣缸（20）通過第一支架與取料臺（19）的外壁連接，第一氣缸（20）的輸出端設有推板（21），推板（21）上設有能夠抵觸油泵圓周面的第一弧形槽，取料臺（19）靠近加工臺（1）的一端設有呈水平設置的定位板（22），定位板（22）靠近推板（21）的一端設有能夠抵觸油泵圓周面的第二弧形槽。

5.根據權利要求4所述的一種油泵密封圈自動裝配設備，其特征在于，所述定位輸送機構（5）包括矩形驅動箱（23）、第二電機（24）、主動輪（25）和從動輪（26），矩形驅動箱（23）呈水平位于驅動筒（6）的上方一側，矩形驅動箱（23）的兩端分別通過第二支架與加工臺（1）的頂部連接，主動輪（25）和從動輪（26）對稱并且能夠轉動的設置在矩形驅動箱（23）的內部，主動輪（25）通過同步帶（27）與從動輪（26）傳動連接，第二電機（24）設置在矩形驅動箱（23）的一端外壁上，第二電機（24）的輸出端與主動輪（25）傳動連接。