[發明專利]一種成型速度快的履帶復合模

在審

• 申請號: 202011212910.8
• 申請日: 2020-11-03
• 公開（公告）號: CN112275877A
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發明（設計）人: 夏大亭;程圣昌
• 申請（專利權）人: 馬鞍山市長冶重工科技有限公司
• 主分類號: B21D22/06
• 分類號: B21D22/06;B21D37/04;B21D43/00;B21D55/00;F16F15/067
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種成型速度快的履帶復合模，包括履帶，履帶頂部設置有上安裝架，上安裝架上固定安裝有下料機構，下料機構一側設置有沖壓機構，履帶兩側設置有固定座，履帶上設置有放置臺，放置臺上放置有加工件，上安裝架上固定安裝有沖壓機，沖壓機底部設置有加壓推桿，加壓推桿底部設置有沖壓頭，加壓推桿兩側設置有側連桿，側連桿兩端分別設置與活動套筒；該一種成型速度快的履帶復合模通過設置多組放置臺多工序沖壓成型，生產效率高，通過在加工件兩側設置匚形夾持板對加工件成型穩定夾持，提高加工件成型作業安全穩定性，通過設置彈簧增加沖壓機作業穩定性，減少機械損傷，提高成型質量。

技術領域

本發明涉及復合模技術領域，具體為一種成型速度快的履帶復合模。

背景技術

復合沖壓模是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。近年來，我國沖壓模水平已有很大提高。大型復合沖壓模已能生產單套重量達50多噸的模具。為中檔轎車配套的覆蓋件模具，國內也能生產了，精度達到1～2μm，壽命2億次左右的多工位級進模國內已有多家企業能夠生產。表面粗糙度達到Ra≦1.5μm的精沖模，大尺寸(Φ≧300mm)精沖模及中厚板精沖模國內也已達到相當高的水平。

現有技術存在以下缺陷或問題：

1、現今大多數復合沖壓模加工的工件成型過慢，很多都是單工序模，生產效率低；

2、現今大多數復合沖壓模加工，沖壓成型作業穩定性不好，容易造成工件破壞，給生產帶來損失；

3、現今大多數復合沖壓模加工，工件固定不穩定，且缺乏保護裝置，工件彈出可能會造成工作人員受傷。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的不足之處，提供一種成型速度快的履帶復合模，以達到成型速度快，固定效果好，成型作業穩定的目的。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種成型速度快的履帶復合模，包括履帶，所述履帶頂部設置有上安裝架，所述上安裝架上固定安裝有下料機構，所述下料機構一側設置有沖壓機構，所述履帶兩側設置有固定座，所述履帶上設置有放置臺，所述放置臺上放置有加工件，所述上安裝架上固定安裝有沖壓機，所述沖壓機底部設置有加壓推桿，所述加壓推桿底部設置有沖壓頭，所述加壓推桿兩側設置有側連桿，所述側連桿兩端分別設置與活動套筒，所述上安裝架與固定座之間設置有支桿，所述支桿外周設置有彈簧，所述固定座內側設置有匚形夾持板，所述匚形夾持板內壁設置有電推桿，所述放置臺上設置有沖孔槽。

作為本發明的優選技術方案，所述放置臺固定焊接在履帶上，所述放置臺的數量為若干個。

作為本發明的優選技術方案，所述固定座對稱分布在履帶兩側，所述匚形夾持板通過螺栓與固定座固定安裝，所述匚形夾持板對稱分布在固定座內側。

作為本發明的優選技術方案，所述沖壓機通過螺栓固定安裝在上安裝架上，所述沖壓機通過導線與外部電源電性連接。

作為本發明的優選技術方案，所述活動套筒對稱分布在側連桿兩端，所述活動套筒內徑尺寸與支桿外徑尺寸相適配，所述活動套筒活動套接在支桿外周，所述支桿通過螺栓固定安裝在上安裝架與固定座之間。

作為本發明的優選技術方案，所述彈簧上端與活動套筒固定連接，所述彈簧下端與固定座固定連接，所述彈簧活動套接在支桿外周。

作為本發明的優選技術方案，所述電推桿通過螺栓固定安裝在匚形夾持板內壁，所述電推桿通過導線與外部電源電性連接。

作為本發明的優選技術方案，所述沖孔槽內表尺寸與沖壓頭外表尺寸相適配，所述沖壓頭活動壓緊在沖孔槽上方。