[發明專利]一種對傳動軸的軸套進行打磨的磨削裝置

有效

• 申請號: 202011211598.0
• 申請日: 2020-11-03
• 公開（公告）號: CN112338714B
• 公開（公告）日: 2022-10-18
• 發明（設計）人: 洪斯
• 申請（專利權）人: 江蘇誠益達智能科技有限公司
• 主分類號: B24B19/00
• 分類號: B24B19/00;B24B41/04;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/20;B24B47/22
• 代理公司: 徐州新知科服知識產權代理有限公司 32634
• 代理人: 關思

本發明涉及傳動軸的軸套結構技術領域，具體為一種對傳動軸的軸套進行打磨的磨削裝置，所述底座板一端中側開設驅動槽，且驅動槽內部放置有驅動板，所述底座板一端一側設置焊接連接的L形定位板，通過對鎖定柱以及定向板的設置，可使得套筒進行兩邊研磨，這樣有利于兩側研磨分開進行以確保兩側差值不同時，不會對研磨裝置造成損壞，進一步的保護了軸套內部的光滑以及準確度；通過對整體結構的設置，可使得軸套被快速緊固定位，這樣有利于工作人員研磨軸套的操作方便，同時降低了工作人員與軸套直接接觸的危險性，進而對工作人員進行安全保護。

技術領域

本發明涉及傳動軸的軸套結構技術領域，具體為一種對傳動軸的軸套進行打磨的磨削裝置。

背景技術

軸套是套在轉軸上的筒狀機械零件，是滑動軸承的一個組成部分做成整圓筒形的軸瓦稱為軸套，軸套一般起滑動軸承作用，為了節約材料根據軸承需要的軸向載荷設計軸套的壁厚，一般選用鑄銅和軸承合金材質，軸套有開口和不開口之分，這要根據結構的需要；一般軸套不能承受軸向載荷，或只能承受較小的軸向載荷；或加推力軸承；軸一般是圓的。

現有技術下的軸套在制造過程中均會出現誤差，對于正值誤差較大的軸套來說，工作人員一般采用材料回收或者進行軸套研磨兩種方式，且材料回收必定會導致軸套的產量下降，同時影響到生產軸套的工作進程，進一步的軸套研磨過程中，必須要做到精細準確，且研磨的大小應得到良好的控制，同時要做到軸套可以進行深度研磨，進一步的內側研磨的程度要保持一致，并且在研磨過程中可以保護到工作人員的人身安全。

發明內容

本發明的目的在于提供一種對傳動軸的軸套進行打磨的磨削裝置，以解決軸套產量下降、軸套的工作進程降低以及軸套研磨過程的不準確等問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種對傳動軸的軸套進行打磨的磨削裝置，所述底座板一端中側開設驅動槽，且驅動槽內部放置有驅動板，所述底座板一端一側設置焊接連接的L形定位板，且L形定位板一端貫穿設置定位機構，所述驅動板上端一側設置焊接連接的伸縮桿，且伸縮桿一端中側設置升降控制機構，所述伸縮桿一側設置中心控制臺，且中心控制臺外側開設圓形滑槽，所述圓形滑槽內部放置弧形滑塊，且弧形滑塊上端設置焊接連接的間隙板，所述中心控制臺一側設置限位圓柱，且中心控制臺中部貫穿設置徑向調整機構，所述調整機構由轉軸連接在限位圓柱上，所述中心控制臺外端設置焊接連接的卡點圓環，所述限位圓柱一端兩側對稱開設斜向鎖定槽，且斜向鎖定槽內部貫穿設置與間隙板鉸接連接的鎖緊板，所述鎖緊板一端一側設置轉軸連接的鎖定柱，且鎖定柱下端設置鉸接連接的合頁板，所述合頁板下端設置膠連接的橡膠防滑墊，所述鎖定柱上端設置焊接連接的定向板，且定向板一端下側設置一體成型的方形固定塊，所述鎖緊板一端中部開設對應方形定位塊的方形槽，所述橡膠防滑墊之間放置有待磨軸套，所述底座板上端偏中側設置螺釘固定連接的支撐板，且支撐板上端貫穿設置轉軸連接的傳動桿，所述傳動桿一端設置卡扣連接的磨砂柱。

優選的，所述定位機構設置連接在驅動板一端中側，驅動板上下與定位機構的距離等同，且定位機構的伸出的有效長度大于驅動槽的長度。

優選的，所述限位圓柱上下端設置非對稱的定向板，定向板之間設置方形固定塊的一端設置反向，且定向板之間位置角度為一百八十度。

優選的，所述卡點圓環套在中心控制臺上，卡點圓環的寬度是中心控制臺寬度的二分之一，且卡點圓環與圓形滑槽重疊的長度是圓形滑槽長度的二分之一。

優選的，所述斜向鎖定槽靠近中心控制臺的一側設置內部傾斜的上端，且斜向鎖定槽傾斜的角度保持在十五到二十度之間。

優選的，所述合頁板由兩個對稱半弧形塊鉸接連接設置，合頁板內部弧度的直線長度不得低于五厘米，且鎖定柱固定連接在合頁板上的鉸接裝置上。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：