[發(fā)明專利]一種尖角方矩管成型系統(tǒng)

在審

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• 申請日: 2020-11-03
• 公開（公告）號: CN112275833A
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發(fā)明（設計）人: 楊勤成;何昌甫;鄧政清;陳國榮;林華祿
• 申請（專利權）人: 廈門正黎明冶金機械有限公司
• 主分類號: B21C37/15
• 分類號: B21C37/15;B21C37/30
• 代理公司: 廈門致群財富專利代理事務所(普通合伙) 35224
• 代理人: 劉兆慶

1.一種尖角方矩管成型系統(tǒng)，其特征在于：包括進料裝置(1)、多個楔塊(2)、成型裝置(3)和分離裝置(4)；所述進料裝置(1)將相鄰方矩管(5)的端部分別套設于楔塊(2)兩端后送入成型裝置(3)；所述成型裝置(3)包括用于給方矩管(5)端部加熱的加熱裝置(30)和若干個成型組件(31)；所述成型組件(31)包括兩個輥輪(310)和兩個靠輪(311)；所述方矩管(5)夾設于兩靠輪(311)之間，通過相對設置的輥輪(310)將經過加熱后的方矩管(5)端部的圓角導成尖角；所述分離裝置(4)夾持方矩管(5)或楔塊(2)將成型后的方矩管(5)與楔塊(2)分離。

2.如權利要求1所述的一種尖角方矩管成型系統(tǒng)，其特征在于：所述進料裝置(1)包括進料機架(10)、進料夾具(11)、縱向進料油缸(12)和橫向進料油缸(13)；所述進料夾具(11)包括進料滑塊(110)和進料夾頭(111)；所述進料滑塊(110)滑動設置于進料機架(10)上端一側；所述縱向進料油缸(12)固定于進料機架(10)上，通過縱向進料油缸(12)驅動進料滑塊(110)縱向移動；所述橫向進料油缸(13)固定于進料滑塊(110)上，通過橫向進料油缸(13)將方矩管(5)夾設在進料滑塊(110)與進料夾頭(111)間。

3.如權利要求2所述的一種尖角方矩管成型系統(tǒng)，其特征在于：所述進料裝置(1)還包括送料組件(14)，所述送料組件(14)包括送料電機(140)和多個并排設置的輸送鏈條(141)；所述進料機架(10)上轉動設置有鏈輪(142)，輸送鏈條(141)套設在鏈輪(142)上；所述輸送鏈條(141)上間隔固定有分隔條(143)，方矩管(5)位于相鄰分隔條(143)之間；所述送料電機(140)與鏈輪(142)連接，通過送料電機(140)驅動輸送鏈條(141)傳動將方矩管(5)輸送到進料夾具(11)上。

4.如權利要求1所述的一種尖角方矩管成型系統(tǒng)，其特征在于：所述楔塊(2)兩端部的徑級從中間往兩端逐漸減小。

5.如權利要求1所述的一種尖角方矩管成型系統(tǒng)，其特征在于：所述分離裝置(4)包括分離機架(40)、移動架(41)、三個沿出料方向依次設置的夾緊件(42)和驅動裝置(43)；所述移動架(41)滑動設置于分離機架(40)上端；所述夾緊件(42)包括安裝座(420)和兩個夾緊油缸(421)；所述夾緊油缸(421)分別固定于安裝座(420)兩側，夾緊油缸(421)的伸縮桿上固定有夾緊頭(422)；靠近所述成型裝置(3)一側夾緊件(42)的安裝座(420)固定在移動架(41)上，另兩個夾緊件(42)的安裝座(420)滑動設置在分離機架(40)上；所述移動架(41)上固定有分離油缸(44)，分離油缸(44)的伸縮桿與另一側夾緊件(42)的安裝座(420)固定連接，一拖動螺栓(45)穿過中間夾緊件(42)的安裝座(420)其另一端鎖緊在出料端夾緊件(42)的安裝座(420)上；所述驅動裝置(43)帶動移動架(41)移動，且移動架(41)的移動速度小于分離油缸(44)的伸縮速度。

6.如權利要求5所述的一種尖角方矩管成型系統(tǒng)，其特征在于：所述驅動裝置(43)包括驅動電機(430)和兩個相對設置的齒條(431)；所述齒條(431)與分離機架(40)固定連接；所述驅動電機(430)下端與移動架(41)固定連接，驅動電機(430)的輸出軸上固定有兩個齒輪(432)；所述齒輪(432)與齒條(431)嚙合，通過驅動電機(430)帶動移動架(41)移動。

7.如權利要求6所述的一種尖角方矩管成型系統(tǒng)，其特征在于：所述分離機架(40)一側設置有用于收集分離后方矩管(5)的落料架(46)。

8.如權利要求7所述的一種尖角方矩管成型系統(tǒng)，其特征在于：所述分離機架(40)上設置有翻料機構(47)；所述翻料機構(47)包括支撐板(470)、翻料桿(471)、翻料油缸(472)和擺臂(473)；所述支撐板(470)下端與分離機架(40)鉸接，翻料桿(471)固定于支撐板(470)下端；所述翻料油缸(472)固定在分離機架(40)上，翻料油缸(472)的伸縮桿與擺臂(473)一端鉸接，擺臂(473)另一端與翻料桿(471)固定連接，通過翻料油缸(472)帶動支撐板(470)翻轉將分離后的方矩管(5)倒入落料架(46)上。