[發(fā)明專利]一種多功能的充電器加工用超聲焊接機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011211324.1
• 申請日: 2020-11-03
• 公開（公告）號: CN112355460A
• 公開（公告）日: 2021-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭修龍
• 申請（專利權(quán)）人: 天長市綠普爾電子有限公司
• 主分類號: B23K20/10
• 分類號: B23K20/10;B23K20/26
• 代理公司: 北京文苑專利代理有限公司 11516
• 代理人: 何新平

本發(fā)明公開了一種多功能的充電器加工用超聲焊接機，包括機箱，機箱的頂端固定連接有固定底座，固定底座的頂端固定連接有空心連接柱，空心連接柱的內(nèi)腔滑動連接有齒板，齒板的一側(cè)卡接有超聲焊接機本體，齒板的外端固定連接有粗精度齒條，且粗精度齒條遠離齒板的一側(cè)固定連接有細精度齒條，通過設(shè)置的粗精度齒條，轉(zhuǎn)動粗精度調(diào)節(jié)齒輪，粗精度調(diào)節(jié)齒輪帶動粗精度齒條進行滑動，粗精度齒條可以對超聲焊接機本體的高度進行粗精度的初步調(diào)節(jié)，通過設(shè)置的細精度齒條，超聲焊接機本體的高度初步調(diào)節(jié)后，轉(zhuǎn)動細精度調(diào)節(jié)齒輪，細精度調(diào)節(jié)齒輪帶動細精度齒條進行滑動，進一步對超聲焊接機本體的高度進行調(diào)節(jié)，使得超聲焊接機本體的焊接更為精準。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及超聲焊接機技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種多功能的充電器加工用超聲焊接機。

背景技術(shù)

超聲焊接機按照自動化水平可以分為自動焊接機、半自動超聲波焊接機和手動焊接機，超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生的高壓、高頻信號，通過換能系統(tǒng)，把信號轉(zhuǎn)換為高頻機械振動，加于塑料制品工件上，通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高，當溫度達到此工件本身的熔點時，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當震動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達成完美的焊接。

然而，傳統(tǒng)的半自動超聲焊接機的高度調(diào)節(jié)裝置多為單個，單個調(diào)節(jié)裝置對超聲焊接機的高度調(diào)節(jié)精準度差，只能通過肉眼進行模糊定位，影響超聲焊接機的焊接效率，且傳統(tǒng)的超聲焊接機安全性能較低，當裝置出現(xiàn)故障時，可能會有無法自動斷電的現(xiàn)象，因此工作車間的危險性較大。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種多功能的充電器加工用超聲焊接機，能對超聲焊接機的高度進行粗略和精細的雙向調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)的方式簡單且對于超聲焊接機的高度調(diào)節(jié)更為精準，且裝置的整體安全性能更強。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種多功能的充電器加工用超聲焊接機，包括機箱，所述機箱的頂端固定連接有固定底座，所述固定底座的一側(cè)固定連接有工作臺，且所述固定底座的頂端固定連接有空心連接柱，所述空心連接柱的內(nèi)腔滑動連接有齒板，所述齒板的一側(cè)卡接有超聲焊接機本體，所述超聲焊接機本體與所述空心連接柱之間滑動連接，所述齒板的外端固定連接有粗精度齒條，所述粗精度齒條遠離所述齒板的一側(cè)固定連接有細精度齒條，所述粗精度齒條的外端嚙合有粗精度調(diào)節(jié)齒輪，所述細精度齒條的外端嚙合有細精度調(diào)節(jié)齒輪，且所述粗精度調(diào)節(jié)齒輪的外端固定連接有粗精度螺紋桿，所述粗精度螺紋桿與所述空心連接柱之間轉(zhuǎn)動連接，且所述細精度螺紋桿的外端固定連接有細精度螺紋桿，所述細精度螺紋桿與所述空心連接柱之間轉(zhuǎn)動連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述機箱的內(nèi)腔固定連接有滑層，所述滑層的一側(cè)內(nèi)腔固定連接有接電插板，所述接電插板與所述超聲焊接機本體之間電性連接，且所述滑層的內(nèi)腔滑動連接有活動箱，所述活動箱的外端固定連接有接電銜接板，且所述活動箱的內(nèi)腔固定連接有發(fā)電機組，所述發(fā)電機組與所述接電銜接板之間電性連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述工作臺的內(nèi)腔滑動連接有卡板，所述卡板有兩個，兩個所述卡板關(guān)于所述工作臺對稱，且所述卡板的截面為L形。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述卡板的一側(cè)開設(shè)有弧形卡槽，且所述弧形卡槽的下端設(shè)有矩形卡槽，所述矩形卡槽開設(shè)于所述卡板的一側(cè)，且所述卡板與所述工作臺的內(nèi)腔之間固定連接有復位彈簧。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述工作臺的頂端固定連接有焊接板，所述焊接板為矩形，且所述焊接板的大小與所述工作臺的大小相同。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述機箱的外端固定連接有控制面板，所述控制面板與所述發(fā)電機組之間電性連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述機箱的底端固定連接有支撐板，所述支撐板有兩個，兩個所述支撐板關(guān)于所述機箱的底端對稱，且所述支撐板的截面為直角梯形。