[發明專利]一種摻鋼渣的復合地基結構及其施工方法

在審

• 申請號: 202011210842.1
• 申請日: 2020-11-03
• 公開（公告）號: CN112227342A
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發明（設計）人: 藍天助;張紅日;梁軍;郭鷗;張仰鵬;羅世毅;牛紅梅;羅韋當;官少龍;楊濟銘
• 申請（專利權）人: 廣西交科集團有限公司
• 主分類號: E02D3/08
• 分類號: E02D3/08;E02D27/12;E02D5/36;E02D3/00;C04B28/02
• 代理公司: 南寧市吉昌知識產權代理事務所(普通合伙) 45125
• 代理人: 吳寧芬

1.一種摻鋼渣的復合地基結構，其特征在于，包括：

礫砂墊層，其鋪設于地基上，所述地基包括軟土層和持力層；

鋼渣褥墊層，其鋪設于所述礫砂墊層上，該鋼渣褥墊層自下至上依次包括下層鋼渣褥墊層、土工格柵和上層鋼渣褥墊層；以及

若干個鋼渣混凝土樁，所有的該鋼渣混凝土樁間隔地設置于所述地基的所述軟土層上，每個該鋼渣混凝土樁的上端穿過所述礫砂墊層并延伸至所述鋼渣褥墊層內，下端貫穿所述軟土層并延伸至所述軟土層底部的所述持力層內。

2.根據權利要求1所述的摻鋼渣的復合地基結構，其特征在于，所述鋼渣混凝土樁的原料組分和各組分的重量份為：鋼渣粗集料731～742份、鋼渣細集料496～523份、機制砂388～409份、天然碎石583～592份、水泥206～283份、水170～183份、緩凝型減水劑3.08～4.25份；其中，所述鋼渣粗集料的體積與所述天然碎石的體積相同，所述鋼渣細集料的體積與所述機制砂的體積相同。

3.根據權利要求2所述的摻鋼渣的復合地基結構，其特征在于，所述鋼渣粗集料和所述鋼渣細集料的陳化時間均≥1年，其中，所述鋼渣細集料粒徑≤4.75mm，所述鋼渣粗集料的粒徑為5～20mm，所述天然碎石為卵石，且所述天然碎石的粒徑為5～20mm。

4.根據權利要求1所述的摻鋼渣的復合地基結構，其特征在于，每個所述鋼渣混凝土樁的直徑為500～700mm，相鄰兩個所述鋼渣混凝土樁的間距不小于所述鋼渣混凝土的直徑的2倍。

5.根據權利要求1所述的摻鋼渣的復合地基結構，其特征在于，每個所述鋼渣混凝土樁的上端伸入所述鋼渣褥墊層的長度為30～50mm，且每個所述鋼渣混凝土樁的下端伸入所述持力層的長度為500～1000mm。

6.根據權利要求1所述的摻鋼渣的復合地基結構，其特征在于，所述礫砂墊層由鋼渣砂組成，所述鋼渣砂的粒徑為0.075～4.75mm，且所述礫砂墊層的厚度為15～20mm。

7.根據權利要求1所述的摻鋼渣的復合地基結構，其特征在于，所述下層鋼渣褥墊層和所述上層鋼渣褥墊層的材料均為陳化≥1年且未篩分的鋼渣集料，所述鋼渣集料的粒徑≤20mm，不均勻系數大于5，曲率系數為1～3；其中，所述鋼渣褥墊層的厚度為300～500mm。

8.根據權利要求1所述的摻鋼渣的復合地基結構，其特征在于，所述上層鋼渣褥墊層的厚度和所述下層鋼渣褥墊層的厚度相等。

9.根據權利要求1所述的摻鋼渣的復合地基結構，其特征在于，所述土工格柵抗拉強度≥35KN/m，延伸率＜13％。

10.一種如權利要求1所述的摻鋼渣的復合地基結構的施工方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)地表處理：清理并平整地基的地表；

(2)鋪筑工作墊層：完成地基的平整后，在地基上鋪筑工作墊層；

(3)布設鋼渣混凝土樁的樁位：完成工作墊層的鋪筑后，在工作墊層上采用插入鋼筋條的方式來定位所有的鋼渣混凝土樁的樁位；

(4)施工鋼渣混凝土樁：采用長螺旋鉆機施工鋼渣混凝土樁，將長螺旋鉆機移動至其中一個鋼渣混凝土樁的樁位上，并使長螺旋鉆機的鉆桿垂直對準該樁位中心，進行鉆孔操作，當鉆孔深度滿足要求后，一邊拔取鉆桿，一邊采用混凝土泵通過鉆桿向鉆孔內泵送鋼渣混凝土，施工鋼渣混凝土樁，并使鋼渣混凝土樁的上端高出其設計標高；重復該操作，直至所有的鋼渣混凝土樁完成施工；

(5)樁間清土及截樁：當鋼渣混凝土樁養護7天后，清理鋼渣混凝土樁之間的浮土，并標注鋼渣混凝土樁的設計標高，然后采用環切工藝將鋼渣混凝土樁的上端高出設計標高的部分切除；

(6)鋪筑礫砂墊層：當完成鋼渣混凝土樁間清土和截樁后，在地基上鋪筑礫砂墊層；

(7)鋪筑鋼渣褥墊層：當完成礫砂墊層的鋪筑后，在礫砂墊層上鋪筑鋼渣褥墊層；在鋪筑鋼渣褥墊層時，先鋪筑下層鋼渣褥墊層，再鋪筑土工格柵，最后鋪筑上層鋼渣褥墊層。