[發明專利]一種單片機生產用印刷設備

在審

• 申請號: 202011210786.1
• 申請日: 2020-11-03
• 公開（公告）號: CN112373189A
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發明（設計）人: 韓純成
• 申請（專利權）人: 韓純成
• 主分類號: B41F23/00
• 分類號: B41F23/00;B41F17/00;H05K3/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種單片機生產用印刷設備，其結構包括氣缸、支撐臺、控制面板、傳輸裝置、電機、印刷模板，氣缸下端固定安裝于支撐臺頂部，支撐臺前表面嵌有控制面板，支撐臺下端與傳輸裝置頂部相焊接，傳輸裝置左側前表面嵌有電機，通過刷子將集成電路板表面的灰塵進行清理，通過底部的固定柱對滑動軸進行滑動擠壓，確保刷子能夠對不同厚度的集成電路板表面進行接觸清理，通過啟動氣缸，帶動印刷模板往下移動，通過印刷模板外側端對抵觸板進行下壓，這時擠壓桿豎直進行下壓，這時伸縮軟管內部的氣壓發生改變，氣體從噴嘴內部傾斜噴出，將集成電路板表面的灰塵進行吹走，確保焊膏和導電膠牢牢的吸附在集成電路板表面，防止發生脫落。

技術領域

本發明涉及單片機加工設備領域，更具體地說，尤其是涉及到一種單片機生產用印刷設備。

背景技術

單片機通過通過模板印刷設備，將焊膏和導電膠印在集成電路板上形成電路，糊劑在元件放置和焊料回流期間也充當粘合劑，糊劑的粘性使組件保持原位，良好的焊點是指焊膏融化得很好，并使部件上的引線或端子以及電路板上的焊盤流動并潤濕，但是由于集成電路板在進行模板印刷傳輸過程中，集成電路板上容易吸附外部的灰塵，印刷過程中沒有及時將粉塵顆粒進行去除，造成模板印刷過程中，集成電路板表面攜帶粉塵顆粒，造成焊膏和導電膠難以與集成電路板表面形成牢固的吸附，印刷后的集成電路板表面形成凸塊，導致焊膏和導電膠容易從電路板表面發生脫落。

發明內容

本發明實現技術目的所采用的技術方案是：該一種單片機生產用印刷設備，其結構包括氣缸、支撐臺、控制面板、傳輸裝置、電機、印刷模板，所述氣缸下端固定安裝于支撐臺頂部，所述支撐臺前表面嵌有控制面板，所述支撐臺下端與傳輸裝置頂部相焊接，所述傳輸裝置左側前表面嵌有電機，所述氣缸下端與印刷模板上表面相焊接，并且印刷模板位于傳輸裝置右側上方，所述傳輸裝置包括側擋板、傳輸皮帶、清掃裝置、除塵機構、受力板，所述側擋板上端與支撐臺下端相焊接，所述側擋板內部設有傳輸皮帶，并且傳輸皮帶隨著電機輸出端同步轉動，所述清掃裝置固定安裝于側擋板右端內部，所述除塵機構固定安裝于側擋板內部，并且除塵機構位于印刷模板正下方，所述受力板上表面與傳輸皮帶上端下表面相抵觸，所述受力板位于印刷模板正下方。

作為本發明的進一步改進，所述清掃裝置包括轉向軸、扭力軸、調節器，所述扭力軸采用間隙配合安裝于轉向軸外側內部，并且扭力軸固定安裝于側擋板內側，所述扭力軸貫穿于調節器上端內部，所述扭力軸共設有兩個，分別設在轉向軸前后兩側外側端內部。

作為本發明的進一步改進，所述調節器包括支板、彈簧桿、滑動軸、偏移刷，所述扭力軸貫穿于支板上端，所述彈簧桿嵌固安裝于支板下端內部，并且彈簧桿下端采用間隙配合貫穿于滑動軸內部，所述滑動軸滑動安裝于支板下端內部，所述滑動軸固定安裝于偏移刷外側端，所述支板、彈簧桿和滑動軸均設有兩個，并且兩個支板分部與兩個扭力軸進行連接，而兩個滑動軸分別設在偏移刷前后兩側外側表面。

作為本發明的進一步改進，所述偏移刷包括固定柱、鉸接板、刷子、繞桿、頂簧，所述固定柱外側端與滑動軸相固定，并且固定柱內部與鉸接板軸心相鉸接，所述鉸接板下端與刷子頂部相固定，并且鉸接板左側表面與繞桿右下端相固定，所述繞桿左上端采用間隙配合貫穿于固定柱內部，并且繞桿與固定柱內部連接處設有頂簧，所述刷子采用碳纖維刷毛材質，具有一定的柔軟性，同時具有防靜電效果，所述繞桿和頂簧均呈弧形結構，并且弧形的圓心與鉸接板的軸心位于同一點上。

作為本發明的進一步改進，所述除塵機構包括安裝架、滑輪、噴氣板、抵觸板、擠壓桿、壓簧，所述安裝架外側端固定安裝于側擋板內側表面，并且安裝架內側端與噴氣板外表面相固定，所述滑輪滑動安裝于噴氣板下端內部，并且滑輪底部與傳輸皮帶上表面滑動連接，所述抵觸板下表面與擠壓桿頂部相焊接，所述擠壓桿貫穿于壓簧內部，所述擠壓桿下端設在噴氣板上端內部，所述擠壓桿和壓簧均設有三個，均垂直安裝與抵觸板與噴氣板之間。