[發(fā)明專(zhuān)利]一種高純釩干燥機(jī)組干燥方法及生產(chǎn)系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011210576.2
• 申請(qǐng)日: 2020-11-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112325624A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邵恭庶;杜軍生;鄧曉飛;謝剛
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 攀鋼集團(tuán)釩鈦資源股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F26B23/06
• 分類(lèi)號(hào): F26B23/06;F26B25/00;F25D17/02
• 代理公司: 北京連和連知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11278
• 代理人: 張濤;宋薇薇

本發(fā)明公開(kāi)了一種高純釩生產(chǎn)系統(tǒng)、干燥機(jī)組及干燥方法，包括加熱元件本體；空心冷卻板，所述空心冷卻板緊貼所述加熱元件本體布置，所述空心冷卻板上設(shè)置有冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口；冷卻液制冷系統(tǒng)，所述冷卻液制冷系統(tǒng)首端連通所述冷卻液出口，末端連接所述冷卻液進(jìn)口，以將由冷卻液出口出來(lái)的冷卻液制冷后輸送至冷卻液進(jìn)口。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單、耗資少、連續(xù)性好，實(shí)現(xiàn)高純釩干燥系統(tǒng)加熱元件由原來(lái)強(qiáng)迫風(fēng)冷的運(yùn)行方式改進(jìn)為強(qiáng)迫水冷的溫度管控方式的改造，從根本上解決了在高強(qiáng)度連續(xù)生產(chǎn)中暴露出其關(guān)鍵加熱元件利用強(qiáng)迫風(fēng)冷降溫不能有效降低運(yùn)行溫度而頻繁燒毀的缺陷。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冶金材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高純釩干燥機(jī)組，干燥方法以及高純釩的生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

高強(qiáng)度、連續(xù)性、高穩(wěn)定性的作業(yè)方式是高純釩生產(chǎn)線的特點(diǎn)，在工業(yè)化高純釩生產(chǎn)線中干燥機(jī)組主要承擔(dān)加熱干燥脫水等繁重的作業(yè)任務(wù)，為降低設(shè)備成本，提高設(shè)備使用效率，廠家一般都是利用強(qiáng)迫風(fēng)冷的加熱元件進(jìn)行加熱干燥脫水；目前，高純釩干燥系統(tǒng)是高純釩成品生產(chǎn)的關(guān)鍵單機(jī)設(shè)備，高純釩主要為高端釩產(chǎn)品、釩電解液等提供原料，高純釩生產(chǎn)線在設(shè)計(jì)時(shí)主要考慮能否實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)指標(biāo)，卻沒(méi)有對(duì)設(shè)備連續(xù)性保障能力設(shè)定要求，在高強(qiáng)度的連續(xù)生產(chǎn)中，逐漸暴露出關(guān)鍵加熱元件利用強(qiáng)迫風(fēng)冷降溫不能有效降低運(yùn)行溫度而頻繁燒毀的缺陷，檢查和更換加熱元件需要大量的時(shí)間，由于高濃度釩塵對(duì)人體具有致毒傷害，極大的增加了現(xiàn)場(chǎng)操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和身體健康危害隱患，影響生產(chǎn)組織和產(chǎn)品質(zhì)量，給生產(chǎn)組織和調(diào)整帶來(lái)了很多不便，確認(rèn)設(shè)備故障原因的過(guò)程也存在嚴(yán)重的安全隱患。

具體地，高純釩干燥機(jī)組在高純作業(yè)區(qū)域作業(yè)時(shí)本身就處于高溫、高粉塵、高濕的惡劣環(huán)境，如果維護(hù)人員頻繁、長(zhǎng)時(shí)間的在此環(huán)境下進(jìn)行檢查、更換加熱元件必將存在以下幾個(gè)問(wèn)題：

①.高溫中暑。電纜聯(lián)接作業(yè)過(guò)程中，由于環(huán)境溫度非常高，處于封閉狀態(tài)的高純釩生產(chǎn)線在作業(yè)環(huán)境中平均溫度高達(dá)45℃以上，維護(hù)人員在高溫環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)極易造成高溫中暑；

②.觸電危險(xiǎn)，由于惡劣的作業(yè)環(huán)境，造成維護(hù)人員在進(jìn)行加熱元件更換作業(yè)時(shí)與操作人員不能進(jìn)行清晰明確的溝通，維護(hù)人員多次在更換過(guò)程中遇到未停電現(xiàn)象，導(dǎo)致發(fā)生險(xiǎn)肇觸電事故；

③.影響作業(yè)率，在高純釩干燥機(jī)組加熱元件的檢查更換過(guò)程中，維護(hù)進(jìn)行加熱元件的聯(lián)接和拆卸的作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，一定程度上影響了生產(chǎn)作業(yè)的連續(xù)性，降低了設(shè)備使用效率；

④.致毒傷害風(fēng)險(xiǎn)，由于高濃度釩塵對(duì)人體具有致毒傷害，長(zhǎng)時(shí)間的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)極大的增加了現(xiàn)場(chǎng)操作和維護(hù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和身體健康危害隱患。

⑤.維護(hù)故障居高不下，由于作業(yè)工序要求，頻繁的燒毀加熱元件需要經(jīng)常進(jìn)行裝拆作業(yè)，不能保證維護(hù)人員每次的作業(yè)都符合電氣線纜聯(lián)接的技術(shù)要求，經(jīng)常因?yàn)樵撎幘€纜聯(lián)接不良，導(dǎo)接造成設(shè)備事故發(fā)生。

基于此，現(xiàn)有技術(shù)仍然有待改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明實(shí)施例提出一種高純釩干燥機(jī)組，干燥方法以及高純釩的生產(chǎn)系統(tǒng)。

本發(fā)明實(shí)施例所公開(kāi)的一種高純釩干燥機(jī)組，包括：

加熱元件本體；

空心冷卻板，所述空心冷卻板緊貼所述加熱元件本體布置，所述空心冷卻板上設(shè)置有冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口；

冷卻液制冷系統(tǒng)，所述冷卻液制冷系統(tǒng)首端連通所述冷卻液出口，末端連接所述冷卻液進(jìn)口，以將由冷卻液出口出來(lái)的冷卻液制冷后輸送至冷卻液進(jìn)口。

進(jìn)一步地，所述冷卻液制冷系統(tǒng)包括：高純釩生產(chǎn)冷卻水管網(wǎng)和冷卻機(jī)組，所述高純釩生產(chǎn)冷卻水管網(wǎng)的冷卻水出口連通所述冷卻液進(jìn)口，所述冷卻液出口連通至所述冷卻機(jī)組的冷卻水進(jìn)口，所述冷卻機(jī)組的冷卻水出口連通至所述高純釩生產(chǎn)冷卻水管網(wǎng)的冷卻水進(jìn)口。