[發(fā)明專利]用于注塑模具二次抽芯裝置

在審

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• 申請日: 2020-11-03
• 公開（公告）號: CN112428531A
• 公開（公告）日: 2021-03-02
• 發(fā)明（設計）人: 韓中軍
• 申請（專利權）人: 溫州乾牧機械設備有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33
• 代理公司: 深圳市蘭鋒盛世知識產權代理有限公司 44504
• 代理人: 羅炳鋒

本發(fā)明公開了一種用于注塑模具二次抽芯裝置，包括固定裝置和抽取裝置，抽取裝置設置于固定裝置的一側外壁上，在固定裝置的安裝板一側開設安裝槽設置限位滑軌，利用限位滑軌形成卡槽配合滑塊卡合固定抽取裝置的安裝箱，在安裝槽兩側端口處的安裝板外壁上設置輔助支撐件，通過固定板、銷軸、轉環(huán)、連接條、U型卡件、安裝筒、限位塊和壓縮彈簧的配合設置限位桿，U型卡件配合限位桿對安裝箱進行支撐固定，實現了抽取裝置的快速安裝，在抽取裝置的安裝箱內壁間利用螺桿和導向桿設置滑動組件，螺桿連接安裝箱外壁上的微型電機，微型電機正反轉帶動滑動組件在導向桿外壁上左右移動，控制電磁鐵進出通口對置物槽內部鑄件孔腔內的芯子進行吸取抽離。

技術領域

本發(fā)明涉及注塑模具設備技術領域，具體為一種用于注塑模具二次抽芯裝置。

背景技術

抽芯定義：保證產品順利脫模的機構，也叫做滑塊。抽芯是用來處理產品分模面上無法脫模的位置的屬于“倒勾處理系統(tǒng)”，是模具的一種結構。比如塑膠件側面有孔，在開模后，如果這個孔的芯子不抽掉，產品是無法頂出的。此時模具結構就要采用滑塊的結構，把孔的芯子做成活動的，用斜導柱與定模配合，隨著開模或合模來使滑塊移動。這種移動就叫抽芯。抽芯機構是模具中常見的機構，抽芯機構多跟隨上模一起運動，采用導向塊等定位或者導向機構，保證抽芯的精度，為了簡化模具結構，縮小模具空間。

然而現有注塑模具因為安裝精度差的問題，用于制孔的芯子容易與模具間出現折斷，即使花費時間將模具分解拆卸取出鑄件，折斷后的芯子仍留滯鑄件的孔腔內，妨礙了鑄件的使用，然而現有的注塑模具自帶的抽芯裝置無法將折斷的芯子從鑄件的孔腔內取出，比較麻煩；而且現有的抽芯裝置一般在進行抽芯時會存在抖動，抖動激烈時將會對鑄件的孔腔造成損傷，影響了的鑄件的生產質量。

因此，我們推出了一種用于注塑模具二次抽芯裝置。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種用于注塑模具二次抽芯裝置，在固定裝置的安裝板一側開設安裝槽設置限位滑軌，利用限位滑軌卡合固定抽取裝置，并在安裝槽兩側端口處的安裝板外壁上分別設置輔助支撐件輔助支撐抽取裝置，以及在抽取裝置的安裝箱內壁間利用螺桿和導向桿設置滑動組件，螺桿連接安裝箱外壁上的微型電機，微型電機通過正反轉帶動滑動組件在導向桿外壁上左右移動，控制活動板側壁上的電磁鐵進出置物槽側壁上的通口，對置物槽內部鑄件孔腔內的芯子進行吸取抽離，從而解決了上述背景中所提出的問題。

為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種用于注塑模具二次抽芯裝置，包括固定裝置和抽取裝置，抽取裝置設置于固定裝置的一側外壁上，固定裝置包括底座、安裝板、安裝槽、限位滑軌、輔助支撐件、定位柱、置物板和套孔，底座的上端設置有安裝板，安裝板與底座間構成一體式結構，且安裝板一側中部邊沿處開設有安裝槽，安裝槽的底板上端通過固定螺栓分別均勻間隔安裝有限位滑軌，相鄰的限位滑軌間形成卡槽，且安裝槽兩側端口處的安裝板外壁上分別設置有輔助支撐件，定位柱分別均勻固定連接于安裝板上端四角處，置物板上端四角對應定位柱處分別開設有套孔，套孔均延伸至安裝板底端，且置物板通過套孔卡合套接于定位柱的外壁上，限位滑軌卡合固定抽取裝置；

抽取裝置包括安裝箱、通孔、滑塊、限位槽、限位孔、微型電機、螺桿、導向桿和滑動組件，安裝箱一端的側壁上開設有通孔，通孔兩側的安裝箱外壁上分別設置有滑塊，滑塊與安裝箱間為一體式結構，且安裝箱通過滑塊卡合固定于限位滑軌側壁間的卡槽內腔，安裝箱貼合置物板外壁設置，限位槽分別開設于安裝箱靠近通孔一端的兩側外壁上，且限位槽的底部分別開設有限位孔，微型電機通過固定螺栓安裝于安裝箱遠離通孔一端的側壁上，微型電機的傳動軸貫穿安裝箱側壁并延伸至其內部，且末端通過聯(lián)軸器與螺桿固定相連，螺桿兩側的安裝箱側壁間分別設置有導向桿，導向桿與螺桿平行設置，且導向桿的外壁上活動套接有滑動組件。