[發(fā)明專利]一種用于玻璃研磨的翻轉(zhuǎn)載物裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011208900.7
• 申請日: 2020-11-03
• 公開（公告）號: CN112276704A
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐江霖
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東震儀智能裝備股份有限公司
• 主分類號: B24B7/24
• 分類號: B24B7/24;B24B41/06;B24B49/16;B24B55/00;B24B41/02
• 代理公司: 深圳市德錦知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44352
• 代理人: 張耀東

本發(fā)明涉及一種用于玻璃研磨的翻轉(zhuǎn)載物裝置，包括有兩個間隔設(shè)置的支撐座和安裝在兩個支撐座上的載物臺，支撐座上設(shè)置有驅(qū)動載物臺旋轉(zhuǎn)的第一旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；載物臺包括密封盒罩、安裝在密封盒罩內(nèi)部的第二旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)軸和治具定位板，旋轉(zhuǎn)軸的一端與第二旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接，旋轉(zhuǎn)軸由第二旋轉(zhuǎn)機構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，其另一端延伸至密封盒罩外部并固定連接治具定位板，旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)軸線與載物臺的旋轉(zhuǎn)軸線呈徑向設(shè)置。翻轉(zhuǎn)載物裝置使待研磨的玻璃可以全方位的翻轉(zhuǎn)研磨，翻轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)處于全密封狀態(tài)，防止研磨的液體損壞。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及用于玻璃研磨的機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于玻璃研磨的旋轉(zhuǎn)載物裝置，該裝置用于在研麻過程中固定裝載待研磨的玻璃，以便在研磨頭下進(jìn)行研磨及拋光。

背景技術(shù)

手機是人們?nèi)粘Ｉ钪斜夭豢缮俚墓ぞ撸藗儗κ謾C的顯示效果也提出了更高的要求，這就要求手機的顯示屏表面平整度很高，顯示屏最主要的一個零部件是屏幕玻璃，但是在顯示屏的生產(chǎn)制造流程中，玻璃往往會殘留一些灰塵、雜質(zhì)等污染物，甚至?xí)幸恍﹦澓郏@些都會影響顯示屏的顯示效果，甚至?xí)?dǎo)致顯示屏報廢。

為了提交顯示屏的顯示效果，對于屏幕玻璃上劃痕通常是通過打磨后達(dá)到要求，通過研磨方式對玻璃進(jìn)行清洗的方式，現(xiàn)階段主要是針對平面型玻璃，平面型玻璃只有正反兩個平面，研磨及拋光比較容易實現(xiàn)，但是對于2D、3D類的屏幕玻璃，傳統(tǒng)的研磨設(shè)備就不能勝任，主要的技術(shù)難點是2D、3D類的屏幕玻璃的彎曲部位難以研磨到，只能報廢處理，增加制造成本，而采用人工進(jìn)行打磨，不僅工作效果底下，還不利于降低成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種用于玻璃研磨的翻轉(zhuǎn)載物裝置，使待研磨的玻璃可以全方位的翻轉(zhuǎn)研磨，翻轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)處于全密封狀態(tài)，防止研磨的液體損壞。

本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。

本技術(shù)方案是一種用于玻璃研磨的翻轉(zhuǎn)載物裝置，其特征在于，包括有兩個間隔設(shè)置的支撐座和安裝在兩個支撐座上的載物臺，支撐座上設(shè)置有驅(qū)動載物臺旋轉(zhuǎn)的第一旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；載物臺包括密封盒罩、安裝在密封盒罩內(nèi)部的第二旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)軸和治具定位板，旋轉(zhuǎn)軸的一端與第二旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接，旋轉(zhuǎn)軸由第二旋轉(zhuǎn)機構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，其另一端延伸至密封盒罩外部并固定連接治具定位板，旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)軸線與載物臺的旋轉(zhuǎn)軸線呈徑向設(shè)置。

本發(fā)明的有益效果是，通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)可以使載物臺轉(zhuǎn)動及載物臺上的治具定位板轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)載物臺上的待研磨的玻璃可以全方位的翻轉(zhuǎn)，安裝在兩個支撐座上的載物臺在旋轉(zhuǎn)時更加穩(wěn)定與準(zhǔn)確，第一旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的全密封結(jié)構(gòu)能防止研磨的液體損壞。

進(jìn)一步的，第二旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括第二電機模組和壓力傳感器，壓力傳感器安裝在密封盒罩的內(nèi)壁上，第二電機模組安裝在壓力傳感器上，第二電機模組連接并驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸。通過將第二電機模組安裝在壓力傳感器上，在研磨時可以實時檢測到治具定位板承受到來自研磨頭作用的壓力，控制研磨的力度。

進(jìn)一步的，第二電機模組包括安裝在壓力傳感器上的第二減速機和連接于第二減速機上的第二電機，旋轉(zhuǎn)軸與第二減速機連接，電機采用的高精度的伺服電機，減速機不是必須配置的，可以由伺服電機直接驅(qū)動，減速機一方面可以調(diào)整轉(zhuǎn)速，還有將伺服電機的動力轉(zhuǎn)向的作用，增加伺服電機安裝空間。

進(jìn)一步的，密封盒罩上安裝有轉(zhuǎn)軸封套，轉(zhuǎn)軸封套套接于旋轉(zhuǎn)軸上，在轉(zhuǎn)軸封套與旋轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有軸承。

進(jìn)一步的，密封盒罩包括中空上罩、平臺罩和傳感器罩，中空上罩和平臺罩密封連接，平臺罩和傳感器罩密封連接。密封盒罩一方面起支撐治具定位，還密封保護(hù)第二旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，防止研磨液造成損壞。

進(jìn)一步的，第一旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括分別設(shè)置在兩個支撐座上的第一支撐軸、第二支撐軸和驅(qū)動第一支撐軸旋轉(zhuǎn)的第一電機模組，第一支撐軸和第二支撐軸分別與載物臺連接，第一電機模組安裝在支撐座上。采用雙支撐座可以使載物臺在旋轉(zhuǎn)時更加穩(wěn)定與準(zhǔn)確，也方便第一旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的布置和安裝。