[發明專利]一種內噴PE涂層球鐵管及其制備方法

有效

• 申請號: 202011208605.1
• 申請日: 2020-11-03
• 公開（公告）號: CN112359270B
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發明（設計）人: 王世鋒;張永杰;暴延強;林雪川;宋斌;張勝平;梅燕娜
• 申請（專利權）人: 廣東新興鑄管有限公司
• 主分類號: C22C37/04
• 分類號: C22C37/04;C22C37/10;C22C33/08;B22D13/02;C09D4/06;C09D7/61;C09D7/63;C09D5/08
• 代理公司: 廣州赤信知識產權代理事務所(普通合伙) 44552
• 代理人: 龔素琴

1.一種內噴PE涂層球鐵管的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

第一步，鐵水熔煉：

將選擇88.20-94.60wt％的球鐵基體，所述球鐵基體的成分質量百分比為：碳：2.10-3.50wt％，硅：1.90-2.90wt％，錳：0.24-0.40wt％，磷≤0.01wt％，硫≤0.01wt％，鈦：0.02-0.13wt％，鉻：3.20-4.50wt％，鉬：0.10-0.24wt％，鎳：3.20-6.60wt％，釩：1.20-2.10wt％，銅：1.10-2.24wt％，鎢：0.21-0.65wt％，鋁：0.10-0.94wt％，其余為Fe及不可避免的雜質，加入熔煉爐中，進行熔煉，以20-30℃/min的速度升溫至1460-1590℃，保溫40-60min，獲得鐵水；

第二步，鐵水球化和調質：

將上述第一步中煉出的獲得鐵水，將選擇使用2.10-4.80wt％的球化劑，該成分質量百分比為：錸：1.00-1.90wt％，鈰：0.90-1.50wt％，鎂：6.20-9.60wt％，氧化鎂≤0.01wt％，鈣：1.20-1.90wt％，加入鐵水中，加入所述球化劑同時加入3.10-5.40wt％的增碳劑，以及同時加入1.20-2.60wt％的孕育劑，所述增碳劑為石墨，粒度為0.2-3mm；所述孕育劑為硅鐵或硅鋇鈣合金，粒度為0.2-3mm，在1340-1450℃的溫度下，保溫4-9min，完成對鐵水進行鐵水球化和調質；

第三步，鐵水澆注：

將上述第二步中球化和調質的鐵水，保持鋼水溫度為1300-1400℃澆注到管模中，然后管模以950-1050r/min的速度旋轉2-3min后，在管模的外壁上采用冷卻水冷卻，冷卻到400-500℃時，停止噴灑冷卻水，自然冷卻到室溫，澆注后的得到高強度球鐵管本體(100)管坯；

第四步，打磨及熱處理：

采用打磨機對上述澆注后的得到所述高強度球鐵管本體(100)管坯的內外表面及兩端開口進打磨，然后對其進行熱處理，最后進行壓力測試，得到合格的所述管坯，即為所述高強度球鐵管本體(100)；

第五步：對所述高強度球鐵管本體(100)進行管內噴PE涂層：

將球鐵管PE涂層(300)的成分質量百分比為：PE基體樹脂：67.10-76.50％，聚烯烴共聚物彈性體樹脂：5.21-9.10wt％，馬來酸酐：6.50-9.20wt％，過氧化二異丙苯0.20-0.50wt％，消泡劑：1.60-2.20wt％，固 化劑4.10-8.20wt％，碳酸鈣：2.20-4.40wt％，鈦白粉：2.30-4.60wt％，滑石粉：4.50-6.10wt％；所述PE基體樹脂為低密度聚乙烯樹脂，聚烯烴共聚物彈性體樹脂為乙烯-丁烯共聚物和乙烯-辛烯共聚物的共混物；所述的固化劑是聚脂與陰離子催化固化劑復配而成，所述消泡劑為安息香粉末；熱混合裝入噴涂裝置，對所述高強度球鐵管本體(100)進行管內噴PE涂層，得到所述球鐵管PE涂層(300)。

2.根據權利要求1所述的一種內噴PE涂層球鐵管的制備方法，其特征在于，在所述第五步前，還對所述高強度球鐵管本體(100)的管內表面加熱到200-220℃，所述熱混合溫度為160-180℃。