[發明專利]一種環保型木模板生產工藝

在審

• 申請號: 202011208520.3
• 申請日: 2020-11-03
• 公開（公告）號: CN112339055A
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發明（設計）人: 邱煌慶;陳進輝
• 申請（專利權）人: 邱煌慶
• 主分類號: B27M3/00
• 分類號: B27M3/00;B27L5/00;B27K3/02;B27K5/04;B27K5/00;B27G11/00;B27M1/02;B27K1/00
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1.一種環保型木模板生產工藝，其特征在于：所述的生產工藝包括如下步驟：

a)原木預處理：將原木切成一定規格的片皮，洗凈片皮，將溶劑苯、阻燃水劑、醋酸酐溶劑進行混合，形成混合溶液，混合溶液對片皮浸沒，浸沒時間45min-60min，片皮取出，用蒸汽進行干燥，并抽真空，則皮層制作成功；

b)過膠：在皮層表面均勻涂刷乳白膠，乳白膠涂刷的重量為皮層重量1/12-1/9；

c)布筋、拼板：取第一層皮層，再取1-2mm厚、3-5mm寬的兩個一道竹條，以“+”字形布于第一層皮層涂刷有乳白膠的表面，一道竹條端點與第一層皮層邊界距離為3-5mm，取第二層皮層貼合于一道竹條上，第一層皮層與第二層皮層相對應，形成一道拼板，再取1-2mm厚、3-5mm寬的兩個二道竹條，以“X”字形布于第二層皮層涂刷有乳白膠的表面，竹條端點與第二層皮層邊界距離為3-5mm，再取第三皮層貼合于二道竹條上，第二層皮層與第三層皮層相對應，形成二道拼板；

d)冷壓、熱壓：對二道拼板定型，定型完后，先利用冷壓機對二道拼板進行冷壓合，后利用熱壓機對二道拼板再熱壓合，形成半成品；

e)加濕：對半成品進行加濕處理；

f)修邊、烘干、成品：利用切割機、打磨機對半成品的邊界進行修邊，修邊完畢后，再利用烘干機對其半成品進行烘干，環保型木模板成品完成。

2.根據權利要求1所述的一種環保型木模板生產工藝，其特征在于：所述步驟a)中混合溶液中的溶劑苯、阻燃水劑、醋酸酐溶劑比例為4：2：1。

3.根據權利要求1所述的一種環保型木模板生產工藝，其特征在于：所述步驟a)中蒸汽溫度為130-150℃，抽真空壓強為100Mpa-120Mpa。

4.根據權利要求1所述的一種環保型木模板生產工藝，其特征在于：所述步驟f)中環保型木模板成品干濕度≤18度。

5.根據權利要求1所述的一種環保型木模板生產工藝，其特征在于：所述步驟c)中第一層皮層、第三層皮層為縱向擺放；第二層皮為橫向擺放，且設有四個。

6.根據權利要求1所述的一種環保型木模板生產工藝，其特征在于：所述步驟d)定型完后，需涂防水膠或者貼防水膜。

7.根據權利要求1所述的一種環保型木模板生產工藝，其特征在于：所述步驟d)熱壓機采用熱蒸汽的方式進行熱壓。