[發(fā)明專利]一種PBT纖維生產(chǎn)制造設(shè)備及其制備工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011208512.9 | 申請日: | 2020-11-03 |
| 公開(公告)號: | CN112359432B | 公開(公告)日: | 2022-03-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 全瀟;管雪平;管星宇 | 申請(專利權(quán))人: | 太倉榮文合成纖維有限公司 |
| 主分類號: | D01D5/088 | 分類號: | D01D5/088;D01D1/04;D01D13/02 |
| 代理公司: | 南京禾易知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32320 | 代理人: | 宋萍 |
| 地址: | 215427 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 pbt 纖維 生產(chǎn) 制造 設(shè)備 及其 制備 工藝 | ||
1.一種PBT纖維生產(chǎn)制造設(shè)備,包括收料箱(1),其特征在于:所述收料箱(1)下端設(shè)置有四個等距分布的支撐腿(2),所述收料箱(1)上端開設(shè)有入料口(3),所述入料口(3)上端設(shè)置有擋板(4),所述收料箱(1)一側(cè)設(shè)置有加熱箱(5),所述加熱箱(5)一側(cè)設(shè)置有紡絲箱(6),所述紡絲箱(6)下端設(shè)置有成絲箱(7),所述加熱箱(5)下端設(shè)置有調(diào)溫風(fēng)箱(8),所述調(diào)溫風(fēng)箱(8)位于成絲箱(7)一側(cè),四個所述支撐腿(2)之間設(shè)置有橫桿(9),所述橫桿(9)位于成絲箱(7)與調(diào)溫風(fēng)箱(8)下方,所述橫桿(9)下端設(shè)置有對稱的支撐板(10),所述成絲箱(7)內(nèi)設(shè)置有第一斜板(31),所述成絲箱(7)內(nèi)設(shè)置有吹風(fēng)網(wǎng)(32),所述調(diào)溫風(fēng)箱(8)內(nèi)設(shè)置有溫度控制(33),所述溫度控制(33)前端設(shè)置有風(fēng)扇(34),所述調(diào)溫風(fēng)箱(8)一側(cè)開設(shè)有通風(fēng)口(35),所述收料箱(1)內(nèi)設(shè)置有第一隔板(11),所述第一隔板(11)內(nèi)開設(shè)有第一開口(12),所述第一開口(12)內(nèi)設(shè)置有第二隔板(13),所述第二隔板(13)一側(cè)通過第一開口(12)設(shè)置有收槽(14),所述第二隔板(13)一側(cè)通過收槽(14)設(shè)置有第一氣缸(15),所述第一開口(12)下方設(shè)置有稱重槽(16),所述稱重槽(16)內(nèi)一側(cè)設(shè)置有第二氣缸(17),所述第二氣缸(17)一側(cè)通過第一隔板(11)設(shè)置有第一推板(18),所述稱重槽(16)內(nèi)底部設(shè)置有稱重器(19),所述稱重槽(16)一側(cè)開設(shè)有第二開口(20),所述收料箱(1)內(nèi)設(shè)置有第三氣缸(21),所述第三氣缸(21)前端設(shè)置有第二推板(22),所述收料箱(1)一側(cè)開設(shè)有第一凹槽(23),所述第一凹槽(23)與第二推板(22)為卡合連接,所述第二推板(22)與加熱箱(5)活動連接,所述加熱箱(5)內(nèi)設(shè)置有加熱板(24),所述加熱箱(5)一側(cè)開設(shè)有第三開口(25),所述紡絲箱(6)內(nèi)設(shè)置有第四氣缸(26),所述第四氣缸(26)下端通過紡絲箱(6)設(shè)置有第三推板(27),所述紡絲箱(6)內(nèi)開設(shè)有第四開口(28),所述第四開口(28)內(nèi)設(shè)置有噴絲板(29),所述噴絲板(29)與第四開口(28)活動連接,所述紡絲箱(6)內(nèi)開設(shè)有第二凹槽(30),所述第二凹槽(30)位于噴絲板(29)下方,所述橫桿(9)內(nèi)開設(shè)有下絲口(36),所述下絲口(36)位于成絲箱(7)下方,所述下絲口(36)下方設(shè)置有第二斜板(37),兩個所述支撐板(10)與第二斜板(37)固定連接,兩個所述支撐板(10)之間設(shè)置有滾輪(38),所述滾輪(38)位于第二斜板(37)前方,所述滾輪(38)內(nèi)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)桿(39),兩個所述支撐板(10)之間設(shè)置有導(dǎo)絲輥(40),所述導(dǎo)絲輥(40)內(nèi)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)桿(41),所述第二轉(zhuǎn)桿(41)一側(cè)通過支撐板(10)設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)(42),兩個所述支撐板(10)之間設(shè)置有第三斜板(43),所述第三斜板(43)位于導(dǎo)絲輥(40)下方,所述第三斜板(43)內(nèi)設(shè)置有第三轉(zhuǎn)桿(44),所述第三轉(zhuǎn)桿(44)一側(cè)通過支撐板(10)設(shè)置有搖桿(45),所述搖桿(45)內(nèi)設(shè)置有卡塊(46)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PBT纖維生產(chǎn)制造設(shè)備,其特征在于:兩個所述支撐板(10)之間設(shè)置有卷絲筒(47),所述卷絲筒(47)內(nèi)設(shè)置有第四轉(zhuǎn)桿(48),所述支撐板(10)內(nèi)開設(shè)有滑槽(49),所述滑槽(49)與第四轉(zhuǎn)桿(48)滑動連接,所述第四轉(zhuǎn)桿(48)一側(cè)通過支撐板(10)設(shè)置有第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)(50),所述第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)(50)后端設(shè)置有滑塊(51),所述滑塊(51)內(nèi)設(shè)置有絲桿(52),所述絲桿(52)前端設(shè)置有第三旋轉(zhuǎn)電機(jī)(53)。
3.基于權(quán)利要求2所述PBT纖維生產(chǎn)制造設(shè)備的制備工藝,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1:在PBT纖維原材料生產(chǎn)時,首先將高純度的苯二甲酸二甲酯與1,4-丁二醇進(jìn)行高溫烘干,由此提高材料的純度,將干燥后的苯二甲酸二甲酯與1,4-丁二醇放入反應(yīng)器并加入催化劑與硫酸鈉,由此進(jìn)行酯化反應(yīng),反應(yīng)后將其再次放入縮聚釜內(nèi)進(jìn)行縮聚反應(yīng)從而先得到PBT聚酯,此時將PBT聚酯通過擋板(4)與放入入料口(3)送入至收料箱(1)內(nèi);
步驟2:在收料箱(1)內(nèi)設(shè)置的第一隔板(11)可以將PBT聚酯順著擋板(4)倒入后通過第一開口(12)進(jìn)入下方,第一開口(12)內(nèi)的第二隔板(13)在第一氣缸(15)的帶動下打開第一開口(12),使材料進(jìn)入稱重槽(16)內(nèi),為確保按量生產(chǎn)確保材料的質(zhì)量,在稱重槽(16)內(nèi)設(shè)置的稱重器(19)可以根據(jù)材料的需要定量,當(dāng)材料達(dá)到一定量時第一氣缸(15)向前推動第二隔板(13)關(guān)閉材料的繼續(xù)流入,此時在稱重槽(16)內(nèi)的材料在第二氣缸(17)向前推動第一推板(18),使第一推板(18)將材料從第二開口(20)進(jìn)入加熱箱(5),進(jìn)入加熱箱(5)內(nèi)后通過加熱板(24)對材料進(jìn)行再次加熱使其達(dá)到熔點后便于成絲;
步驟3:加熱后的材料通過第三氣缸(21)向前推動第二推板(22),使第二推板(22)將材料推入紡絲箱(6)內(nèi),并由紡絲箱(6)內(nèi)設(shè)置的第四氣缸(26)向下通過第三推板(27)推動材料,使材料在擠壓下通過噴絲板(29)形成絲狀,由此形成PBT纖維,隨后在成絲箱(7)內(nèi)設(shè)置第一斜板(31)使PBT纖維從第二凹槽(30)順著向下,在向下的同時由于一側(cè)設(shè)置了調(diào)溫風(fēng)箱(8)通過內(nèi)部的溫度控制(33)進(jìn)行控溫至0°以下并通過風(fēng)扇(34)將溫度通過通風(fēng)口(35)和吹風(fēng)網(wǎng)(32)對PBT纖維固化;
步驟4:PBT纖維通過設(shè)置的第二斜板(37)將其引導(dǎo)至下方,在第二斜板(37)前端設(shè)置的滾輪(38)可以在PBT纖維向下移動的引導(dǎo)下轉(zhuǎn)動,滾輪(38)可以使PBT纖維并列起到整理的作用,再通過設(shè)置的第二轉(zhuǎn)桿(41)在第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)(42)的帶動下使導(dǎo)絲輥(40)轉(zhuǎn)動,將第二斜板(37)末端的PBT纖維向下帶動,向下轉(zhuǎn)動的PBT纖維在第三斜板(43)的引導(dǎo)下向后移動,最后由下方設(shè)置的卷絲筒(47)將第三斜板(43)末端的PBT纖維進(jìn)行收卷,且設(shè)置的卷絲筒(47)在絲桿(52)的帶動下在滑槽(49)內(nèi)前后滑動,可以根據(jù)收卷的需要進(jìn)行調(diào)整。
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