[發(fā)明專利]聚苯乙烯、稻殼粉環(huán)保復(fù)合材料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011208267.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-11-03 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112300507A | 公開(公告)日: | 2021-02-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 許霞;薛美貴;唐玉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東莞職業(yè)技術(shù)學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | C08L25/06 | 分類號(hào): | C08L25/06;C08L97/02;C08K13/04;C08K7/14;C08K7/12;C08K3/30;C08K5/12 |
| 代理公司: | 東莞市十方專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44391 | 代理人: | 黃云 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 聚苯乙烯 稻殼 環(huán)保 復(fù)合材料 及其 制備 方法 | ||
1.聚苯乙烯、稻殼粉環(huán)保復(fù)合材料,其特征在于:包括(按質(zhì)量百分比計(jì)):
聚苯乙烯30-40%;
稻殼粉20-30%;
填充料15-30%,其為玻璃纖維、石棉與二硫化鉬以2:2:1的比例制成;
增塑劑3-6%,其具體為鄰苯二甲酸二丁酯;
硬化劑2-4%,其具體為六亞甲基四胺;
著色劑3-7%,其具體為各種顏料調(diào)制而成;
穩(wěn)定劑5-7%和潤滑劑2-4%,余量為水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚苯乙烯、稻殼粉環(huán)保復(fù)合材料,其特征在于:包括(按質(zhì)量百分比計(jì)):
聚苯乙烯35%;
稻殼粉25%;
填充料20%,其為玻璃纖維、石棉與二硫化鉬以2:2:1的比例制成;
增塑劑4%,其具體為鄰苯二甲酸二丁酯;
硬化劑3%,其具體為六亞甲基四胺;
著色劑4%,其具體為各種顏料調(diào)制而成;
穩(wěn)定劑5%和潤滑劑3%,余量為水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚苯乙烯、稻殼粉環(huán)保復(fù)合材料,其特征在于:包括(按質(zhì)量百分比計(jì)):
聚苯乙烯33%;
稻殼粉24%;
填充料23%,其為玻璃纖維、石棉與二硫化鉬以2:2:1的比例制成;
增塑劑4%,其具體為鄰苯二甲酸二丁酯;
硬化劑3%,其具體為六亞甲基四胺;
著色劑4%,其具體為各種顏料調(diào)制而成;
穩(wěn)定劑5%和潤滑劑3%,余量為水。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚苯乙烯、稻殼粉環(huán)保復(fù)合材料,其特征在于:包括(按質(zhì)量百分比計(jì)):
聚苯乙烯31%;
稻殼粉23%;
填充料26%,其為玻璃纖維、石棉與二硫化鉬以2:2:1的比例制成;
增塑劑4%,其具體為鄰苯二甲酸二丁酯;
硬化劑3%,其具體為六亞甲基四胺;
著色劑4%,其具體為各種顏料調(diào)制而成;
穩(wěn)定劑5%和潤滑劑3%,余量為水。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚苯乙烯、稻殼粉環(huán)保復(fù)合材料,其特征在于:所述聚苯乙烯為廢舊聚苯乙烯板材回收材料,并對(duì)其進(jìn)行清洗晾干后再進(jìn)行破碎,且其破碎后粒徑要小于1㎝。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚苯乙烯、稻殼粉環(huán)保復(fù)合材料,其特征在于:所述稻殼粉為在90-100℃下干燥2-3h,在干燥后并破碎至粒徑小于5㎜,然后加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5-10%的氫氧化鈉溶液中,在30-40℃下浸泡30-60min,然后加入硅烷偶聯(lián)劑和十二烷基苯磺酸鈉,攪拌50-100min,然后使用清水洗滌并干燥后得到改性稻殼粉。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚苯乙烯、稻殼粉環(huán)保復(fù)合材料,其特征在于:所述著色劑為熒光或磷光顏料。
8.一種如權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的聚苯乙烯、稻殼粉環(huán)保復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,該工藝包括以下步驟:
S1:對(duì)回收的聚苯乙烯板材進(jìn)行回收、清洗,干燥、破碎,且其破碎后粒徑小于1㎝;
S2:將稻殼粉在100℃下干燥2h,在干燥后并破碎至粒徑小于5㎜,然后將其加入至質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6%的氫氧化鈉溶液中,在40℃保溫環(huán)境下浸泡40min,然后加入硅烷偶聯(lián)劑和十二烷基苯磺酸鈉,攪拌60min,然后使用清水洗滌,洗滌之后再對(duì)其進(jìn)行干燥;
S3:將玻璃纖維、石棉與二硫化鉬以2:2:1的比例配比制成填充料;
S4:按質(zhì)量百分比將聚苯乙烯、稻殼粉、填充料添加到熱處理裝置之中,然后向熱處理裝置中通入飽和蒸汽加熱至135℃,并保溫10min,然后將熱處理裝置中的物料取出,并在室溫下放置十二小時(shí)得到預(yù)處理原材料;
S5:通過將S4步驟中得到的預(yù)處理原材料與增塑劑、硬化劑、著色劑、穩(wěn)定劑按質(zhì)量百分比添加到成型機(jī)中進(jìn)行熱壓成型,成型后經(jīng)冷卻處理后得到所述聚苯乙烯、稻殼粉環(huán)保復(fù)合材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求8中所述的聚苯乙烯、稻殼粉環(huán)保復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,所述熱處理裝置之中通入的飽和蒸汽的壓力為200-300kPa。
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