[發(fā)明專利]一種手機(jī)維修用手機(jī)內(nèi)部清潔裝置

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202011208184.2
• 申請日: 2020-11-03
• 公開（公告）號: CN112317409A
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 翁韻波
• 申請（專利權(quán)）人: 上海金強(qiáng)通訊設(shè)備有限公司
• 主分類號: B08B1/04
• 分類號: B08B1/04;B08B5/04
• 代理公司: 北京中索知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11640
• 代理人: 張瑩

本發(fā)明公開了一種手機(jī)維修用手機(jī)內(nèi)部清潔裝置,包括清灰機(jī)主體、吸灰管以及傳動桿，所述傳動桿的外側(cè)套設(shè)有清潔毛刷，所述清潔毛刷的內(nèi)壁開設(shè)有對稱的卡槽，所述傳動桿的頂端內(nèi)部開設(shè)有安裝腔，所述傳動桿的表面穿設(shè)有驅(qū)動轉(zhuǎn)桿，且所述驅(qū)動轉(zhuǎn)桿的末端延伸至安裝腔的內(nèi)部，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)桿的末端固定連接有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪嚙合有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪的頂端固定連接有連接桿，所述連接桿的外側(cè)固定連接有等距分布的第三錐齒輪，所述第三錐齒輪嚙合有對稱的第四錐齒輪；通過加裝了連接桿，相對于傳統(tǒng)的螺紋連接，此連接結(jié)構(gòu)預(yù)留的空間相對富裕，傳動桿不會在長時間使用過程中因?yàn)殇P蝕導(dǎo)致卡死,提高了清灰機(jī)主體的安全性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及吸灰機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種手機(jī)維修用手機(jī)內(nèi)部清潔裝置。

背景技術(shù)

手機(jī)在經(jīng)過長時間使用之后，內(nèi)部容易進(jìn)灰，沾染在手機(jī)內(nèi)部的電子元器件上，造成電子元器件運(yùn)行緩慢，甚至直接導(dǎo)致手機(jī)損壞，需要對手機(jī)的內(nèi)部進(jìn)行定期的清理。在清理的過程中，就需要用到清灰機(jī)。

然而現(xiàn)有的清灰機(jī)的清潔毛刷都是通過螺紋的方式安裝在傳動桿上，經(jīng)較長時間使用后，可能無法取下，安全性低，其次，現(xiàn)有的清灰機(jī)的集灰倉內(nèi)的灰塵難以一次性倒出，集灰倉內(nèi)部也不便于清洗，清理效率性低，再次，現(xiàn)有的清灰機(jī)的集灰蓋都是卡扣結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，經(jīng)濟(jì)性差，為此我們提出了一種手機(jī)維修用手機(jī)內(nèi)部清潔裝置。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種手機(jī)維修用手機(jī)內(nèi)部清潔裝置，給清潔毛刷設(shè)置了新的連接方式，能解決現(xiàn)有的清灰機(jī)的清潔毛刷都是通過螺紋的方式安裝在傳動桿上，經(jīng)較長時間使用后，可能無法取下，安全性低的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種手機(jī)維修用手機(jī)內(nèi)部清潔裝置,包括清灰機(jī)主體、吸灰管以及傳動桿，所述傳動桿的外側(cè)套設(shè)有清潔毛刷，所述清潔毛刷的內(nèi)壁開設(shè)有對稱的卡槽，所述傳動桿的頂端內(nèi)部開設(shè)有安裝腔，所述傳動桿的表面穿設(shè)有驅(qū)動轉(zhuǎn)桿，且所述驅(qū)動轉(zhuǎn)桿的末端延伸至安裝腔的內(nèi)部，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)桿的末端固定連接有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪嚙合有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪的頂端固定連接有連接桿，所述連接桿的外側(cè)固定連接有等距分布的第三錐齒輪，所述第三錐齒輪嚙合有對稱的第四錐齒輪，所述第四錐齒輪的末端固定連接有驅(qū)動螺紋桿，所述驅(qū)動螺紋桿的外側(cè)螺紋連接有螺紋套管，所述螺紋套管的頂端固定連接卡桿，所述卡桿與卡槽相匹配。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述清灰機(jī)主體的內(nèi)部開設(shè)有集灰倉，所述集灰倉的內(nèi)底面固定連接有對稱的復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的末端固定連接有清灰板，所述清灰機(jī)主體的內(nèi)部開設(shè)有對稱的彈簧槽，所述彈簧槽的一端固定連接有限位彈簧，所述限位彈簧的末端固定連接有撥桿，所述撥桿的頂端貫穿清灰機(jī)主體，且所述撥桿的頂端延伸至清灰機(jī)主體的表面，所述撥桿遠(yuǎn)離限位彈簧的一側(cè)固定連接有擋塊，所述擋塊與清灰板相抵接，所述擋塊的末端為光滑斜面。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述清灰機(jī)主體的表面鉸接有集灰蓋，所述集灰蓋的遠(yuǎn)離鉸接點(diǎn)的一端內(nèi)壁鑲嵌有磁條a，所述清灰機(jī)主體與集灰蓋相對應(yīng)的內(nèi)壁鑲嵌有磁條b，所述磁條a與磁條b相吸合。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述清灰機(jī)主體的底面固定連接有橡膠吸盤，所述橡膠吸盤的外側(cè)緊密貼合有耐磨層。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述清灰機(jī)主體的表面設(shè)置有操作面板，所述操作面板的表面緊密貼合有高透防刮膜。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述集灰倉的內(nèi)壁開設(shè)有對稱的燕尾槽，所述清灰板的兩端固定連接有對稱的燕尾塊，所述燕尾塊與燕尾槽相匹配。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述傳動桿的外表面噴鍍有富鉻氧化膜。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述吸灰管的頂端涂覆有熒光材料。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述撥桿的頂端開設(shè)有防滑紋，所述防滑紋呈S形。