[發(fā)明專利]一種糠醛連續(xù)抽提催化油漿的方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011208140.X
• 申請(qǐng)日: 2020-11-03
• 公開（公告）號(hào): CN112521973A
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李國民;黃敏;駱新平;莫桂娣;歐曄;黃克明;梁智永;譚思;何靖斌;梁紅梅;蘇亦平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;廣東石油化工學(xué)院
• 主分類號(hào): C10G53/04
• 分類號(hào): C10G53/04
• 代理公司: 廣州知友專利商標(biāo)代理有限公司 44104
• 代理人: 劉小敏

本發(fā)明涉及一種糠醛連續(xù)抽提催化油漿的方法，包括步驟：減壓蒸餾，并將催化油漿的餾分切割成輕餾分、中餾分、重餾分；以中餾分為原料，糠醛為溶劑，采用集熱式加熱器預(yù)熱原料和溶劑，以蠕動(dòng)泵輸送控制原料和溶劑的流速、劑油比和空速，在帶鍍膜加熱的填料塔中進(jìn)行連續(xù)萃??；其中，萃取溫度為77.5?87.5℃，劑油比為1.5?2.0，空速為5.0?5.5h^?1，萃取段高度為20?30cm；抽出油減壓蒸餾，回收糠醛。本發(fā)明通過對(duì)催化油漿減壓蒸餾初步實(shí)現(xiàn)了不穩(wěn)定組分的分離，大大降低了油漿中的膠質(zhì)，本發(fā)明抽提效果好，提高了催化油漿的利用率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及石油產(chǎn)品加工領(lǐng)域，具體涉及一種使用糠醛作為溶劑連續(xù)抽提分離催化油漿的方法。

背景技術(shù)

催化油漿是一種在催化裂化(FCC)工藝過程中所產(chǎn)生的密度大、相對(duì)分子質(zhì)量大、黏度高并含有較多的細(xì)顆粒狀催化劑的特殊副產(chǎn)品。催化油漿的性質(zhì)和組成隨著催化進(jìn)料和加工工藝的不同存在很大差別；據(jù)相關(guān)研究，催化油漿中含有10-35％左右的飽和烴，還含有芳烴、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)等多種成分。其中的飽和烴是優(yōu)質(zhì)的FCC原料，芳烴是橡膠油和加氫裂化原料，膠質(zhì)瀝青質(zhì)是瀝青的優(yōu)質(zhì)原料，若將其有效地分離，進(jìn)行深度加工，可以發(fā)揮巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

在目前隨著原料重質(zhì)化以及重油加工量的增加，催化油漿產(chǎn)率和產(chǎn)量越來越高，為了提高裝置的處理量以及增加輕質(zhì)油的產(chǎn)量，許多煉廠采用油漿外甩的這一方法處理催化油漿?，F(xiàn)今我國催化裂化裝置外甩的油漿量占裝置處理量的5-10％，每年可高達(dá)715萬噸。

由于催化油漿的組成復(fù)雜且含有催化劑，因此利用途徑少。目前國外對(duì)其用途進(jìn)行了研究，催化油漿可用作道路瀝青改性劑、橡膠軟化劑、填充油、丙烷脫瀝青的強(qiáng)化劑、碳素纖維材料、制取石油芳烴增塑劑、生產(chǎn)針狀焦、生產(chǎn)炭黑、渣油強(qiáng)化蒸餾的添加劑、導(dǎo)熱油等。如，美國在20世紀(jì)80年代中期生產(chǎn)針狀焦的原料均以FCC澄清油為主，生產(chǎn)能力居世界第一。

國內(nèi)的催化油漿除了少量作為延遲焦化原料外，一般作為廉價(jià)的重質(zhì)燃料油出廠。這是因?yàn)榇呋蜐{中含有大量的芳烴，作為延遲焦化原料并不理想。且催化油漿中含有一定量的飽和烴，這部分飽和烴是FCC的優(yōu)質(zhì)原料，所以作為廉價(jià)的重質(zhì)燃料油十分浪費(fèi)。

目前催化油漿常用的分離方法為減壓蒸餾和溶劑萃?。?/p>

減壓蒸餾可按沸程將油漿進(jìn)行分離，但拔出率較低。

溶劑萃取主要有糠醛抽提、雙溶劑芳烴抽提和超臨界抽提三種：

糠醛抽提能從催化油漿中分離重質(zhì)芳烴，重質(zhì)芳烴可生產(chǎn)出高附加值產(chǎn)品，糠醛抽提是目前應(yīng)用最為廣泛的一種催化油漿分離方法。

雙溶劑芳烴抽提由洛陽石化工程公司開發(fā)的一種分離方法，可得到高純度重質(zhì)芳烴和蠟油，但經(jīng)過工業(yè)試運(yùn)，發(fā)現(xiàn)此工藝存在著明顯缺陷，因而暫時(shí)存在于小規(guī)模試驗(yàn)中，并未工業(yè)化。

超臨界抽提能較好地解決催化油漿的分離問題，但是工業(yè)應(yīng)用成本較高，因此目前推廣程度不高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種糠醛連續(xù)抽提催化油漿的方法，本發(fā)明可有效的對(duì)催化油漿進(jìn)行分離，提高了催化油漿的利用率。

本發(fā)明目的可以通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):

1.一種糠醛連續(xù)抽提催化油漿的方法，包括以下步驟：

1)對(duì)催化油漿進(jìn)行減壓蒸餾，根據(jù)餾程將催化油漿分割為：

輕餾分，餾程＜360℃

中餾分，餾程360℃-500℃

重餾分，餾程＞500℃；