[發(fā)明專利]一種用于調(diào)節(jié)發(fā)動機(jī)葉片陶瓷型芯定位模具的定位方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011207959.4
• 申請日: 2018-11-20
• 公開（公告）號: CN112296255B
• 公開（公告）日: 2021-11-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 汪興芳;杜應(yīng)流;施長坤;葛丙明;朱曉飛
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽應(yīng)流航源動力科技有限公司
• 主分類號: B22C7/02
• 分類號: B22C7/02;B22C9/10;B22C9/24;B22C9/04
• 代理公司: 合肥云道爾知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 34230
• 代理人: 閆興貴

本發(fā)明公開一種用于調(diào)節(jié)發(fā)動機(jī)葉片陶瓷型芯定位模具的定位方法，包括蠟?zāi)Ｉ夏＞摺⑾災(zāi)Ｏ履＞摺⑻沾尚托荆鱿災(zāi)Ｉ夏＞摺⑾災(zāi)Ｏ履＞咧g形成蠟?zāi)Ｇ皇遥鎏沾尚托景惭b在蠟?zāi)Ｇ皇覂?nèi)，所述蠟?zāi)Ｉ夏＞甙ㄓ凶⑾灴凇⑺膫€寬度定位孔、兩個長度定位孔、兩個第一高度定位孔；所述蠟?zāi)Ｏ履＞呱显O(shè)置有四個第二高度定位孔；所述其中一個長度定位孔、其中兩個處于蠟?zāi)Ｇ皇彝幻娴膶挾榷ㄎ豢住⑺膫€第二高度定位孔的一側(cè)均設(shè)置有鎖緊螺栓。本發(fā)明在航空、航天發(fā)動機(jī)空心渦輪葉片鑄件上廣泛使用，效果顯著。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及熔模精密鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于調(diào)節(jié)發(fā)動機(jī)葉片陶瓷型芯定位模具的定位方法。

背景技術(shù)

隨著航空、航天發(fā)動機(jī)推重比增加，渦輪前進(jìn)口溫度以平均每年增加30℃～50℃的速度不斷提高，這使得發(fā)動機(jī)熱端部件承受的溫度和載荷也不斷增加，對葉片等熱端部件工作溫度和性能提出了更高的要求。采用熔模精密鑄造的方法可以生產(chǎn)出空心渦輪葉片，應(yīng)用氣冷技術(shù)來提高葉片工作溫度，使得葉片可以在高溫合金熔點(diǎn)上溫度工作。但空心渦輪葉片的內(nèi)腔形狀復(fù)雜且空間狹小(局部在1mm以下)，熔模鑄造工藝中無法用金屬模具分型，必須在葉片蠟?zāi)Ｖ蓄A(yù)埋陶瓷型芯(以下簡稱‘陶芯’)。在澆注成鑄件以后，去除陶芯形成空腔。為保證葉片的壁厚(以及其他尺寸要求，陶芯在蠟?zāi)Ｄ＞咧行柽M(jìn)行定位，傳統(tǒng)的陶芯定位方法是根據(jù)壁厚尺寸采用塑料或蠟料芯撐，用膠水粘在陶芯表面，放在金屬模具型腔中固定。但無論是塑料或蠟料芯撐，均需提前根據(jù)不同壁厚尺寸制造金屬模具，注塑或注蠟形成。這樣芯撐的制造成本很高(包括芯撐模具和注塑、注蠟成本)；且葉片鑄件在澆注后凝固過程中，因各部分結(jié)構(gòu)不同，收縮會不一致，可能部分尺寸會超差。因此，經(jīng)過一輪試驗后，根據(jù)實(shí)際鑄件尺寸檢測結(jié)果，需調(diào)整陶芯在蠟?zāi)Ｄ＞咧械奈恢谩６芰匣蛳灹闲緭纬叽鐬橐淮涡约庸さ轿唬粜柽M(jìn)行尺寸調(diào)整，需修改模具重新制造，這樣不僅成本高且效率低下。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種用于調(diào)節(jié)發(fā)動機(jī)葉片陶瓷型芯定位模具的定位方法，能夠有效的解決上述背景中存在的技術(shù)問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種用于調(diào)節(jié)發(fā)動機(jī)葉片陶瓷型芯定位模具的定位方法，包括蠟?zāi)Ｉ夏＞摺⑾災(zāi)Ｏ履＞摺⑻沾尚托荆鱿災(zāi)Ｉ夏＞摺⑾災(zāi)Ｏ履＞咧g形成蠟?zāi)Ｇ皇遥鎏沾尚托景惭b在蠟?zāi)Ｇ皇覂?nèi)，所述蠟?zāi)Ｉ夏＞甙ㄓ凶⑾灴凇⑺膫€寬度定位孔、兩個長度定位孔、兩個第一高度定位孔，所述四個寬度定位孔均勻設(shè)置在蠟?zāi)Ｇ皇易笥覂擅娴膬蓚?cè)，所述兩個長度定位孔分別設(shè)置在蠟?zāi)Ｇ皇仪昂髢擅娴膬蓚?cè)，所述兩個第一高度定位孔均設(shè)置在蠟?zāi)Ｇ皇疑厦娴囊粋?cè)；所述注蠟口設(shè)置在蠟?zāi)Ｇ皇易竺娴囊粋?cè)并貫穿蠟?zāi)Ｇ皇遥凰鏊膫€寬度定位孔、兩個長度定位孔、兩個第一高度定位孔內(nèi)均安裝有一端端面帶有內(nèi)六角的螺栓結(jié)構(gòu)，所述每個螺栓另一端的端面貫穿蠟?zāi)Ｇ皇也⑴c陶瓷型芯接觸；所述蠟?zāi)Ｏ履＞呱显O(shè)置有四個第二高度定位孔，所述四個第二高度定位孔均勻設(shè)置在蠟?zāi)Ｇ皇蚁旅娴囊粋?cè)；所述四個第二高度定位孔均包括相互垂直設(shè)置的上部分、下部分；所述其中一個長度定位孔、其中兩個處于蠟?zāi)Ｇ皇彝幻娴膶挾榷ㄎ豢住⑺膫€第二高度定位孔的一側(cè)均設(shè)置有鎖緊螺栓；所述其中一個鎖緊螺栓一端的端面垂直貫穿其中一個長度定位孔，所述另兩個鎖緊螺栓分別對應(yīng)垂直貫穿其中兩個處于蠟?zāi)Ｇ皇彝幻娴膶挾榷ㄎ豢祝鍪Ｏ碌乃膫€鎖緊螺栓分別對應(yīng)垂直貫穿四個第二高度定位孔；所述每個上部分內(nèi)均設(shè)置有圓柱，所述圓柱上套設(shè)有伸縮彈簧，所述圓柱下方固定有推柱，所述推柱下端面設(shè)置為斜面，所述每個下部分內(nèi)均設(shè)置有圓錐型螺栓，所述圓錐型螺栓一端的錐面與推柱下端面相互切合，所述每個圓柱的上端的端面均貫穿蠟?zāi)Ｇ皇也⑴c陶瓷型芯接觸；所述每個圓柱的上端的端面均設(shè)置為半球面形狀；所述每個圓錐型螺栓另一端的端面均設(shè)置有內(nèi)六角螺母；所述每個螺栓另一端的端面均設(shè)置為半球面形狀；

所述定位模具的定位方法包括如下步驟：

步驟一：首先打開蠟?zāi)Ｉ夏＞撸瑢⑵渲幸粋€長度定位孔、其中兩個處于蠟?zāi)Ｇ皇彝幻娴膶挾榷ㄎ豢變?nèi)的螺栓旋轉(zhuǎn)至理論要求尺寸，將四個第二高度定位孔內(nèi)的圓錐型螺栓旋轉(zhuǎn)至理論要求尺寸；