[發明專利]一種充液成形模具加工用打孔機

在審

• 申請號: 202011207417.7
• 申請日: 2020-11-03
• 公開（公告）號: CN112453475A
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發明（設計）人: 劉旭慶
• 申請（專利權）人: 馬鞍山威泰機電有限公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23B39/14;B23B47/00;B23Q11/00;B21D26/021
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

本發明涉及打孔機技術領域，且公開了一種充液成形模具加工用打孔機，包括第一支撐板和第二支撐板，第一支撐板靠近第二支撐板的一側固定連接有上模具，第二支撐板靠近第一支撐板的一側固定連接有下模具，下模具靠近上模具的一側開設有模槽，上模具和下模具連接有打孔機構，打孔機構包括連接槽、支撐槽、螺紋套筒、螺紋鉆桿、長齒輪、滑槽、固定槽、活塞、齒條、彈簧和高壓接口，連接槽開設在上模具靠近下模具的一側。該充液成形模具加工用打孔機，可以通過充液模具自帶的高壓液體動力源帶動螺紋鉆桿在下降的過程中轉動，通過旋轉的方式將板材打孔，打孔效果更好，對于硬度較高和較厚的板材也可打孔，適應性強。

技術領域

本發明涉及打孔機技術領域，具體為一種充液成形模具加工用打孔機。

背景技術

充液成形是使用液體作為傳力介質代替傳統的剛性模傳遞載荷使板材在流體傳力介質的壓力作用下貼靠凹模，在零件成形質量、成型精度以及提高成形極限等方面優勢顯著，是鈑金成形領域未來的發展方向。

經檢索，中國專利公開號CN209094285U公開了一種用于充液成形模具的打孔裝置，針對充液成形模具對成形后的板料打孔時，模具自身攜帶的高壓源來替代傳統的氣缸、油缸為打孔提供動力，從而既能提高零件定位精度，又降低充液成形模具的成本，上述申請還存在以下缺陷：

通過壓力帶動可動沖頭將產品沖孔，沖頭無法轉動，打孔的效果差，對于一些硬度和厚度較高的板材無法沖孔，使用有局限性，適應性差。

發明內容

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種充液成形模具加工用打孔機，具備對于硬度較高和較厚的板材也可打孔，適應性強等優點，解決了對于一些硬度和厚度較高的板材無法沖孔，使用有局限性，適應性差的問題。

（二）技術方案

為實現上述對于硬度較高和較厚的板材也可打孔，適應性強的目的，本發明提供如下技術方案：一種充液成形模具加工用打孔機，包括第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板靠近第二支撐板的一側固定連接有上模具，所述第二支撐板靠近第一支撐板的一側固定連接有下模具，所述下模具靠近上模具的一側開設有模槽，所述上模具和下模具連接有打孔機構；

所述打孔機構包括連接槽、支撐槽、螺紋套筒、螺紋鉆桿、長齒輪、滑槽、固定槽、活塞、齒條、彈簧和高壓接口，所述連接槽開設在上模具靠近下模具的一側，所述支撐槽開設在下模具對應連接槽的位置，所述螺紋套筒固定連接在連接槽靠近槽口的槽壁上，所述螺紋鉆桿穿過螺紋套筒并與螺紋套筒螺紋連接，所述長齒輪固定連接在螺紋鉆桿靠近連接槽槽底的一端，所述滑槽開設在連接槽的一側槽壁上，所述高壓接口連接在滑槽的槽底，所述固定槽開設在連接槽遠離滑槽的一側槽壁上，所述活塞設置在滑槽內并滑槽相匹配，所述齒條固定連接在活塞靠近連接槽的一端，所述齒條與長齒輪相嚙合，所述齒條遠離活塞的一端延伸至固定槽內，所述彈簧固定連接固定槽的槽底，所述彈簧的另一端固定連接在齒條遠離活塞的一端。

優選的，所述齒條遠離活塞的兩側均固定連接有限位塊，所述固定槽的兩側槽壁上均開設有限位槽，兩塊所述限位塊分別滑動連接在對應的限位槽內。

優選的，所述限位塊靠近限位槽槽底的一端開設有滾珠槽，所述滾珠槽內滾動連接有滾珠，所述滾珠遠離滾珠槽槽底的一端穿過滾珠槽的槽口并滾動連接在限位槽的槽底。

優選的，所述滾珠槽的槽口為收口設置，所述滾珠的直徑大于滾珠槽的槽口直徑。

優選的，所述第一支撐板靠近第二支撐板的一側固定連接有滑桿，所述第二支撐板靠近第二支撐板的一側固定連接有滑筒，所述滑桿滑動連接在滑筒內。

優選的，所述支撐槽的槽底開設有下料通道。

優選的，所述長齒輪靠近連接槽槽底的一端固定連接有固定桿，所述固定桿靠近連接槽的槽底一端通過軸承轉動連接有滑板，所述滑板與連接槽相匹配。

（三）有益效果