[發明專利]一種水改油大型模鍛壓機多主缸壓力快速卸荷系統及方法

在審

• 申請號: 202011207310.2
• 申請日: 2020-11-03
• 公開（公告）號: CN112240320A
• 公開（公告）日: 2021-01-19
• 發明（設計）人: 楊紅娟;張君;薛菲菲;周少凡;段麗華;柴星
• 申請（專利權）人: 中國重型機械研究院股份公司
• 主分類號: F15B13/02
• 分類號: F15B13/02;F15B13/06;F15B11/16;F15B21/00;B21J9/12
• 代理公司: 西安吉盛專利代理有限責任公司 61108
• 代理人: 王偉超

本發明屬于冶金設備技術領域，具體涉及一種水改油大型模鍛壓機多主缸壓力快速卸荷系統及方法。本發明在原有模鍛壓機上的八個主工作柱塞缸和兩個充液罐的基礎上，通過增加八個充液閥、四個低壓補償器、卸荷閥塊、高壓管道和低壓管道組成水改油大型模鍛壓機多主缸壓力快速卸荷系統，通過兩級動態卸荷的方法，根據主工作柱塞缸里的壓力大小動態選擇卸荷閥的開啟，能夠快速平穩無沖擊的卸去8個主工作柱塞缸的高壓，消除卸荷的噪音，提升了模鍛壓機運行的快速性和穩定性，提高了模鍛壓機工作的可靠性。本發明提升了多個主工作柱塞缸壓力快速下降的速度，縮短了主工作柱塞缸卸荷時間，有效提高了模鍛壓機生產效率。

技術領域

本發明屬于冶金設備技術領域，具體涉及一種水改油大型模鍛壓機多主缸壓力快速卸荷系統及方法。

背景技術

300MN模鍛水壓機采用了八個主工作柱塞缸上驅動的方式驅動移動橫梁的傳動方式，300MN模鍛水壓機經過多年的使用，設備老化，水壓驅動缺點凸顯，設備能耗高、運行精度差、整機工作環境較差；加之這些年科學技術的快速發展，裝備顯得技術落后，設備升級改造迫在眉睫。300MN模鍛水壓機升級改造為油壓機后，八個主工作柱塞缸在高壓下(45MPa)壓力快速平穩卸荷是模鍛壓機升級改造的關鍵技術難題。

發明內容

本發明提供了一種水改油大型模鍛壓機多主缸壓力快速卸荷系統及方法，目的在于提升多個主工作柱塞缸壓力快速下降的速度，縮短主工作柱塞缸卸荷時間，提高模鍛壓機生產效率。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是：

一種水改油大型模鍛壓機多主缸壓力快速卸荷系統，至少包括八個主工作柱塞缸和兩個充液罐，還包括八個充液閥、四個低壓補償器、卸荷閥塊、高壓管道和低壓管道；所述的卸荷閥塊通過高壓管道分別與八個主工作柱塞缸的高壓口固定連接，卸荷閥塊通過低壓管道分別與兩個并聯的充液罐連接；所述的八個充液閥分別固定連接在八個主工作柱塞缸的上端口；所述的四個低壓補償器安裝在模鍛壓機的上部平臺；八個充液閥中的每兩個充液閥分別與一個低壓補償器通過液壓管道固定連接；所述四個低壓補償器之間通過液壓管道連通；所述的兩個充液罐放置在模鍛壓機邊上的地坑里，且分別通過低壓管道與位于模鍛壓機上部的四個低壓補償器連接；所述的卸荷閥塊包括兩個高頻響比例流量閥和兩個插裝閥；兩個高頻響比例流量閥和兩個插裝閥分別并聯設置。

所述的高頻響比例流量閥的通徑值為DN80。

所述的插裝閥的通徑值為DN16。

所述的四個低壓補償器的設置高度高于八個充液閥的高度。

一種水改油大型模鍛壓機多主缸壓力快速卸荷系統的快速卸荷方法，包括如下步驟，

步驟一：當模鍛壓機工作結束時，開啟卸荷閥塊中的高頻響比例流量閥；

步驟二：當壓力卸荷至第一預設值時，開啟插裝閥；

步驟三：當壓力卸荷至第二預設值時，八個充液閥全部打開，快速卸掉八個主工作柱塞缸內剩余的油液壓力，使其值為零。

所述的步驟二中的第一預設值為16MPa；所述的步驟三中的第二預設值為1.6MPa。

有益效果：

本發明在原有模鍛壓機上的八個主工作柱塞缸和兩個充液罐的基礎上，通過增加八個充液閥、四個低壓補償器、卸荷閥塊、高壓管道和低壓管道組成水改油大型模鍛壓機多主缸壓力快速卸荷系統，并通過兩級動態卸荷的方法，根據主工作油缸里的壓力大小動態選擇卸荷閥的開啟，快速平穩無沖擊的卸去八個主工作柱塞缸的高壓，消除了卸荷的噪音，提升了模鍛壓機運行的快速性和穩定性，有效提高了模鍛壓機工作的可靠性。

上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚的了解本發明的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本發明的較佳實施例，詳細說明如后。