[發明專利]一種銅锍連續吹煉過程中硫回收裝置

在審

• 申請號: 202011207165.8
• 申請日: 2020-11-03
• 公開（公告）號: CN112546821A
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發明（設計）人: 蔣昊昀
• 申請（專利權）人: 蔣昊昀
• 主分類號: B01D53/30
• 分類號: B01D53/30;B01D53/50;B01D53/75;B01D53/79;B01D53/88;B01D46/12
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本發明公開了一種銅锍連續吹煉過程中硫回收裝置，包括回收塔，回收塔一側中部的進氣口處穿插連接有進氣管，進氣管的一端固定設有過濾結構，過濾結構的一端通過連接管道固定連接有換熱結構，換熱結構的一端固定設有連接法蘭，回收塔內腔的中部活動設有填料結構，保溫桶的內部安裝有微型水泵,微型水泵的輸出端固定連接有輸液管道，本發明的有益效果是通過設有的第一金屬過濾網、第二金屬過濾網和第三金屬過濾網，第一金屬過濾網的網眼直徑、第二金屬過濾網的網眼直徑和第三金屬過濾網的網眼直徑逐漸遞減，便于對煙氣經過過濾，降低煙氣中含有的雜質，提高水解溶液的純度，提高二氧化硫的溶解回收率，使用方便。

技術領域

本發明涉及一種硫回收裝置，特別涉及一種銅锍連續吹煉過程中硫回收裝置，屬于硫回收技術領域。

背景技術

銅锍吹煉是指熔融銅锍經氧化造渣脫除硫和鐵產出粗銅的火法煉銅過程。銅锍吹煉過程絕大多數是在臥式轉爐(PS轉爐)中進行的，由于轉爐吹煉過程是間歇式的周期性作業，產出的煙氣量和煙氣中濃度都在很大范圍內波動，給制酸過程帶來很大的麻煩。另外，由于吹煉過程的進料和放渣操作，使煙氣(SO₂)逸散到車間，惡化了生產勞動環境。

因此在銅锍連續吹煉的過程中，需要對煙氣中的硫化物集中處理，使得煙氣排放達到國家的標準，中國專利號為CN201811546912.3提出的一種雙氧水脫硫回收裝置，本發明雙氧水輸送裝置和循環裝置的設計使得脫硫效率高，脫硫裝置高效、方便，過氧化氫尾氣脫硫活性強、反應速率快；

又如：中國專利號為CN200510077019.7提出的一種連續硫回收裝置，本發明具有工藝簡單、設備少、工作穩定可靠、運行成本低且無污染、硫磺回收率高且質量好、設備易操作維修和使用壽命長的優點，可推廣使用，然而上述專利中，煙氣進入到硫回收裝置裝置的溫度較高，不經過降溫會使得管道內壁發生腐蝕，然而為了促進煙氣的反應速率，通常在噴淋的過程中進行加熱，耗費電能，使用不便，以及現有的硫回收裝置不能夠對煙氣經過過濾，煙氣中含有的雜質直接進入到水解溶液中，造成水解溶液的不純，影響二氧化硫的溶解回收。

發明內容

本發明的目的在于提供一種銅锍連續吹煉過程中硫回收裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種銅锍連續吹煉過程中硫回收裝置，包括回收塔，所述回收塔一側中部的進氣口處穿插連接有進氣管，所述進氣管的一端固定設有過濾結構，所述過濾結構的一端通過連接管道固定連接有換熱結構，所述換熱結構的一端固定設有連接法蘭，所述連接管道的中部安裝有循環氣泵，所述回收塔內腔的中部活動設有填料結構，所述回收塔另一側的頂部安裝有保溫桶，所述保溫桶的內部安裝有微型水泵,所述微型水泵的輸出端固定連接有輸液管道，所述輸液管道的一端穿過回收塔并固定連接有花灑噴頭，所述微型水泵的輸入端固定連接有抽水管道，所述抽水管道的一端延伸至保溫桶的底部，所述回收塔頂端的中部固定設由排氣管道，所述排氣管道的一端固定設有三通閥，所述三通閥的頂端固定設有驅動電機，所述排氣管道的中部固定設有二氧化硫檢測器，所述三通閥其中一個輸出端連接有排放煙囪，所述三通閥其中另一個輸出端連接有回氣管道，所述回氣管道的一端與連接管道相通。

作為本發明的一種優選技術方案，所述過濾結構包括與進氣管連通的殼體，所述殼體的內部依次安裝有第一金屬過濾網、第二金屬過濾網和第三金屬過濾網，所述第一金屬過濾網的網眼直徑、第二金屬過濾網的網眼直徑和第三金屬過濾網的網眼直徑逐漸遞減。

作為本發明的一種優選技術方案，所述換熱結構包括與連接管道固定連接的隔熱殼體，所述隔熱殼體的內部固定設有熱交換管，所述熱交換管的一端穿過隔熱殼體的頂端并通過設有的第一水管法蘭連接有進水管，所述熱交換管的另一端穿過隔熱殼體的底端并通過設有的第二水管法蘭連接有輸送管道，所述輸送管道的一端與保溫桶連通。

作為本發明的一種優選技術方案，所述填料結構包括第一填料板和第二填料板，所述第一填料板的頂端通過連接扣與第二填料板的底端卡合連接，所述第一填料板的內部和第二填料板的內部均填充有催化劑。