[發明專利]一種模具自動涂油機上的承載底座

在審

• 申請號: 202011207062.1
• 申請日: 2020-11-03
• 公開（公告）號: CN112371386A
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發明（設計）人: 趙國梁
• 申請（專利權）人: 東莞市嘉宏機電科技有限公司
• 主分類號: B05B13/02
• 分類號: B05B13/02;B05B14/00;B05C3/09
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 王熙文

本發明公開了一種模具自動涂油機上的承載底座，包括基板，基板上成型有矩形的涂油池，涂油池的內底面上成型有矩形的基臺，基臺的上端面上嵌置有若干個滾珠，滾珠的上端露出基臺的上端面；所述涂油池每側側壁的中部成型有槽口，槽口位于基臺的上方并插設有凸輪，凸輪上插接固定有芯軸；所述槽口下側的涂油池外壁上成型有矩形的外邊框，芯軸插接在外邊框上，芯軸的下端露出外邊框插套固定有從動鏈輪，從動鏈輪通過鏈條和主動鏈輪相連接，主動鏈輪插套固定在電機的轉軸上，電機固定在電機安裝架上，電機安裝架固定在側支板，側支板成型在基板一側的側壁上。

技術領域

本發明涉及注塑模具的技術領域，更具體地說涉及一種模具自動涂油機上的承載底座。

背景技術

注塑模具是生產注塑件的必備生產資料。由于注塑件整體性好，精度高，加工成本低，故而應用廣泛，通常，一條生產線需要配備多組模具以適應不同注塑件的生產，注塑模具在不參與生產時，需要妥善保管，在保管之前，需要對注塑模具進行涂油或者噴涂防銹劑，防止注塑模具生銹，噴涂防銹劑或噴涂防銹油可以由噴涂機械代替人工實現，但因為噴涂過程中，注塑模具的底面擱置在平臺上，噴涂機械無法實現對注塑模具的底面進行噴涂，往往需要注塑模具翻面后二次噴涂，但因為注塑模具本身的重量不輕，翻面二次噴涂較為不便，可否設計一種能不需要翻面就可以一次性實現注塑模具底面噴涂的涂油設備。

發明內容

本發明的目的就是針對現有技術之不足，而提供了一種模具自動涂油機上的承載底座，其涂油機上的承載底座能安置注塑模具，利用滾珠架高注塑模具，并可以實現注塑模具小范圍內移動，實現注塑模具的底面浸沒在防銹油內，從而一次性可實現注塑模具所有外表面的涂油。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

一種模具自動涂油機上的承載底座，包括基板，基板上成型有矩形的涂油池，涂油池的內底面上成型有矩形的基臺，基臺的上端面上嵌置有若干個滾珠，滾珠的上端露出基臺的上端面；所述涂油池每側側壁的中部成型有槽口，槽口位于基臺的上方并插設有凸輪，凸輪上插接固定有芯軸；所述槽口下側的涂油池外壁上成型有矩形的外邊框，芯軸插接在外邊框上，芯軸的下端露出外邊框插套固定有從動鏈輪，從動鏈輪通過鏈條和主動鏈輪相連接，主動鏈輪插套固定在電機的轉軸上，電機固定在電機安裝架上，電機安裝架固定在側支板，側支板成型在基板一側的側壁上。

優選的，所述涂油池上方的凸輪的朝向均一致，凸輪的最大長度小于涂油池上槽口的槽寬。

優選的，所述凸輪的下端抵靠在涂油池上槽口的底面上，槽口的底面和外邊框的上端面相齊平。

優選的，所述凸輪上外壁至芯軸的最大中心距大于涂油池內側壁至芯軸的中心距，凸輪上外壁至芯軸的最小中心距小于涂油池內側壁至芯軸的中心距。

優選的，所述涂油池四角的外側設有導向鏈輪，鏈條繞置在導向鏈輪上，導向鏈輪通過軸承鉸接有支軸，支軸插接固定在基板上；所述靠近側支板的基板側邊上插接固定有限位軸，限位軸上通過軸承鉸接有限位鏈輪，鏈條繞置在限位鏈輪上。

優選的，所述外邊框的一角成型有凸塊，凸塊上成型有連通涂油池內側的溢油槽，溢油槽出口端下方的基板上成型有排油槽。

優選的，所述凸塊上溢油槽的底面高于滾珠的頂端，溢油槽的底面低于槽口的底面。

優選的，所述基臺的上端面上成型有若干道縱橫交錯的清洗槽。

本發明的有益效果在于：其采用的涂油機上的承載底座能安置注塑模具，利用滾珠架高注塑模具，并可以實現注塑模具小范圍內移動，實現注塑模具的底面浸沒在防銹油內，從而一次性可實現注塑模具所有外表面的涂油。

附圖說明

圖1為本發明立體的結構示意圖；

圖2為本發明俯視的結構示意圖；