[發明專利]PCCS生產材料信息化管理方法

在審

• 申請號: 202011206864.0
• 申請日: 2020-11-03
• 公開（公告）號: CN112488604A
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發明（設計）人: 盛世緯;趙辰;王存財;下村哲由
• 申請（專利權）人: 昆山之富士機械制造有限公司
• 主分類號: G06Q10/08
• 分類號: G06Q10/08;G08B21/18;G06Q50/04;G06F16/245
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種PCCS生產材料信息化管理方法，其特征在于，包括生產材料庫存信息化管理、生產片數統計管理、生產對照驗證管理，所述生產材料庫存信息化管理包括入庫管理和出庫管理。

2.根據權利要求1所述的PCCS生產材料信息化管理方法，其特征在于，所述入庫管理包括如下步驟：

(1)生產材料管理人員在PCCS客戶端掃描錄入入庫數據，然后選擇庫位號后，將實物入庫；

(2)入庫后，PCCS客戶端將材料入庫數據和庫位號報告給PCCS服務端，并保存至生產材料數據庫。

3.根據權利要求2所述的PCCS生產材料信息化管理方法，其特征在于，所述出庫管理包括如下步驟：

(1)生產材料管理人員在PCCS客戶端查詢選擇出庫材料，并發送出庫請求至PCCS服務端；

(2)PCCS服務端接收到出庫請求后，發出指示讓智能庫對應的庫位亮燈；

(3)PCCS服務端實時監控智能庫所有庫位的接近傳感器，當生產材料管理人員從指示燈亮起的庫位中取出材料后，智能庫對應庫位的接近傳感器感知到庫存被取出，并匯報給PCCS服務端。

4.根據權利要求3所述的PCCS生產材料信息化管理方法，其特征在于，所述出庫管理的步驟(3)之后還包括：PCCS服務端判定被取出的庫位是否正確，如果誤取，則通知PCCS客戶端報警。

5.根據權利要求4所述的PCCS生產材料信息化管理方法，其特征在于，所述生產片數統計管理包括如下步驟：

(1)錫膏印刷機設備將包含了所使用的生產材料ID的印刷生產數據發送至PCCS服務端，PCCS服務端收到數據后，對相應材料ID的生產片數進行累加；

(2)累加生產數量后，根據生產材料數據庫的入庫信息，判定使用的生產材料是否需要洗清/報廢/過期，如有需要則向錫膏印刷機發出停機指令，取回生產材料；

(3)生產材料管理人員收到取回的生產材料后，在PCCS客戶端查詢所回收材料的生產片數，并根據PCCS服務端提示做如下相應處理：

錫膏：過期則做報廢處理,未過期則再次入庫；

刮刀、頂塊：總生產片數超出報廢生產片數則報廢處理，未超出，則清洗后再入庫，并手動將清洗后生產片數歸零；

鋼網：總生產片數超出報廢生產片數則報廢處理，未超出，則清洗后在鋼網檢查機檢測，檢測為不良品的則再清洗，檢測為良品則再入庫，PCCS服務端收到鋼網檢測為良品的消息時，會自動將對應鋼網的清洗后生產片數歸零。

6.根據權利要求5所述的PCCS生產材料信息化管理方法，其特征在于，生產對照驗證管理包括如下步驟：

(1)通過客戶MES系統或本地文件導入，或者從PCCS客戶端手工錄入驗證匹配數據至PCCS服務端；

(2)錫膏印刷機在生產開始前、印刷開始前，向PCCS服務端發送驗證請求消息；

(3)PCCS服務端收到驗證請求消息后，在驗證匹配數據庫中判定匹配，并在生產材料數據庫中判定各生產材料的可用狀態；

(4)PCCS服務端將最終判定結果反饋給錫膏印刷機，驗證通過則允許生產，驗證不通過則報錯停機。

7.根據權利要求6所述的PCCS生產材料信息化管理方法，其特征在于，所述驗證匹配數據分為以工單為基準和以程式名為基準兩種模式，工單基準具體為：以工單ID為唯一條件進行匹配，如果驗證請求消息中的工單ID不為空，則采用工單基準的數據進行驗證；程式名基準具體為：以生產程式名稱為唯一條件進行匹配，在驗證請求消息中的工單ID為空時，則采用程式名基準的數據進行驗證。