[發(fā)明專利]一種應(yīng)用于管道電場指紋法腐蝕檢測技術(shù)的螺柱焊工裝

在審

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• 申請日: 2020-11-03
• 公開（公告）號: CN114433986A
• 公開（公告）日: 2022-05-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 樊戶偉;陳健飛;劉海波;李西彥;馮啟蒙;叢雪明;彭勝利
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司技術(shù)檢測中心;勝利油田檢測評價研究有限公司
• 主分類號: B23K9/20
• 分類號: B23K9/20;B23K9/12;B23K9/32
• 代理公司: 濟南智圓行方專利代理事務(wù)所(普通合伙企業(yè)) 37231
• 代理人: 梁軼聰

本發(fā)明提供了一種應(yīng)用于管道電場指紋法腐蝕檢測技術(shù)的螺柱焊工裝，屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域，有效解決了管道監(jiān)測探針焊接定位不準(zhǔn)影響監(jiān)測性能等問題。該技術(shù)方案包括兩個相對應(yīng)設(shè)置同時套設(shè)于管道外側(cè)的套環(huán)，每個套環(huán)外壁固定連接有與管道配合的若干夾持件，兩個套環(huán)之間設(shè)置有滑動塊，滑動塊上設(shè)置螺柱焊槍工位，滑動塊連接有平移機構(gòu)，平移機構(gòu)連接有轉(zhuǎn)動機構(gòu)。本發(fā)明的有益效果為：提供了一種可以保證管道螺柱焊接定位精準(zhǔn)，焊接效果一致、美觀的螺柱焊工裝。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于管道電場指紋法腐蝕檢測技術(shù)的螺柱焊工裝。

背景技術(shù)

目前針對管道基于電場指紋法的監(jiān)測裝置探針的安裝，采用的螺柱焊技術(shù)主要是通過在管道工件畫出電極陣列網(wǎng)點圖，然后由技工手持螺柱焊槍在網(wǎng)點上焊接螺柱電極的方式，這種通過手持焊槍焊接電極陣列的方式存在很多缺點，如焊接點不精確，無法保證螺柱電極準(zhǔn)確焊在所畫網(wǎng)點處；焊接時焊槍高度、壓力不能保持一致，致使每個螺柱電極焊接的深度、焊點燒灼面積不同，導(dǎo)致焊接后的螺柱不一致；探針安裝的不規(guī)范影響檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，從而影響監(jiān)測裝置的整體性能；焊接過程費時費力，效率低下。

因此如何解決上述技術(shù)問題就成為本發(fā)明面臨的課題。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種可以保證螺柱焊接精準(zhǔn)、一致，美觀的螺柱焊工裝。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明提供了一種應(yīng)用于管道電場指紋法腐蝕檢測技術(shù)的螺柱焊工裝，包括兩個相對應(yīng)設(shè)置同時套設(shè)于管道外側(cè)的套環(huán)，每個所述套環(huán)外壁固定連接有與所述管道配合的若干夾持件；

兩個所述套環(huán)之間設(shè)置有滑動塊，所述滑動塊上設(shè)置螺柱焊槍工位；

所述滑動塊連接有平移機構(gòu)；

所述平移機構(gòu)連接有轉(zhuǎn)動機構(gòu)。

每個所述套環(huán)均為中空結(jié)構(gòu)；

所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括分別設(shè)置于兩個所述套環(huán)內(nèi)的轉(zhuǎn)環(huán)，兩個所述轉(zhuǎn)環(huán)分別與對應(yīng)的所述套環(huán)轉(zhuǎn)動配合，兩個所述轉(zhuǎn)環(huán)與對應(yīng)的所述套環(huán)的中心轉(zhuǎn)軸同軸；

所述夾持件包括均勻排列于所述套環(huán)外底面的若干固定塊，每個所述固定塊均設(shè)置有通孔，所述通孔的中心軸線與所述管道的中心軸線相互垂直，所述通孔內(nèi)設(shè)置有第一內(nèi)螺紋，經(jīng)過每個所述通孔均穿設(shè)有伸縮桿，每根所述伸縮桿均設(shè)置有與所述第一內(nèi)螺紋配合的外螺紋；

每根所述伸縮桿位于對應(yīng)所述套環(huán)內(nèi)側(cè)一端固定連接有固定片，所述固定片與所述管道外壁配合。

所述平移機構(gòu)包括相對應(yīng)設(shè)置于兩個所述轉(zhuǎn)環(huán)上的固定架，兩個所述固定架之間分別固定連接有螺桿和軌道；

所述螺桿與所述軌道相互平行；

所述螺桿穿設(shè)過所述滑動塊上開設(shè)的滑動孔，所述滑動孔內(nèi)設(shè)置有第二內(nèi)螺紋，所述第二內(nèi)螺紋與所述螺桿螺紋配合；

所述滑動塊靠近所述軌道的一側(cè)固定連接有滑動板，所述滑動板底部位于所述導(dǎo)軌內(nèi)并與所述導(dǎo)軌滑動配合；

所述焊槍工位為設(shè)置于所述軌道與所述滑動塊之間所述滑動板上的定位孔。

每個所述轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)部勻排列有若干個膠輪，所述膠輪外側(cè)連接有膠輪軸，所述膠輪軸與所述膠輪的中心轉(zhuǎn)軸同軸，所述膠輪軸的外側(cè)通過所述轉(zhuǎn)環(huán)上的開槽轉(zhuǎn)動連接于所述套環(huán)的外壁上，所述膠輪與所述轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)壁上下兩側(cè)貼合；

每個所述膠輪的中心轉(zhuǎn)軸均與所述轉(zhuǎn)環(huán)的中心轉(zhuǎn)軸相互平行；

每個所述套環(huán)的外壁均開設(shè)有一個開口，每個所述開口外側(cè)均設(shè)置有一個輥輪，每個所述輥輪均與其相對應(yīng)的所述轉(zhuǎn)環(huán)外壁滾動配合。

每個所述輥輪的中心轉(zhuǎn)軸均與一個旋轉(zhuǎn)伺服電機的輸出軸固定連接；

每個所述旋轉(zhuǎn)伺服電機均通過電機架固定連接于相對應(yīng)的所述套環(huán)；

所述螺桿的其中一端通過聯(lián)軸器與平移伺服電機的輸出軸固定連接。