[發(fā)明專利]一種印刷品膠面印刷剝離復(fù)合裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011206746.X | 申請日: | 2020-11-03 |
| 公開(公告)號: | CN112297618A | 公開(公告)日: | 2021-02-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳建紅 | 申請(專利權(quán))人: | 陳建紅 |
| 主分類號: | B41F23/04 | 分類號: | B41F23/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 200000 上海市閔行區(qū)江月*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 印刷品 印刷 剝離 復(fù)合 裝置 | ||
本發(fā)明公開一種印刷品膠面印刷剝離復(fù)合裝置,包括底座、箱罩、第一導(dǎo)向輥、第二導(dǎo)向輥、剝離輥、剝離器、印刷頭、印刷臺和復(fù)合輥,所述箱罩固定安裝于底座上,且第一導(dǎo)向輥、第二導(dǎo)向輥、剝離輥、剝離器、印刷頭、印刷臺和復(fù)合輥均安裝于箱罩內(nèi)。本裝置通過在箱罩內(nèi)安裝覆蓋料件的內(nèi)罩,在內(nèi)罩內(nèi)安裝加熱管和保溫管,烘干產(chǎn)生的濕熱氣體經(jīng)過保溫管再進(jìn)行水汽分離后熱氣進(jìn)入導(dǎo)罩內(nèi),氣流推動料件兩側(cè)限位座相向移動,對料件產(chǎn)生限位作用,且限位座移動使干熱氣體由噴氣頭噴頭,對料件起輔助烘干作用,本裝置將濕熱氣體主動收集且除濕后重新利用,避免箱罩內(nèi)頂面產(chǎn)生冷凝水,避免影響印刷環(huán)境,此外充分利用烘干熱氣,在烘干同時對料件進(jìn)行限位。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種印刷品膠面印刷剝離復(fù)合裝置。
背景技術(shù)
印刷是將文字、圖畫、照片、防偽等原稿經(jīng)制版、施墨、加壓等工序,使油墨轉(zhuǎn)移到紙張、紡織品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上,批量復(fù)制原稿內(nèi)容的技術(shù),印刷是把經(jīng)審核批準(zhǔn)的印刷版,通過印刷機(jī)械及專用油墨轉(zhuǎn)印到承印物的過程。
目前印刷品膠面印刷剝離復(fù)合裝置,在印刷時,為避免油墨烘干效果不好,造成產(chǎn)品受到摩擦使圖案模糊,都會直接設(shè)置烘干結(jié)構(gòu)對印刷的料件直接進(jìn)行烘干,但是由于烘干箱內(nèi)的熱氣上升通過烘干箱的頂面與外界進(jìn)行熱交換,使得烘干箱的頂面產(chǎn)生冷凝水,影響印刷環(huán)境,此外烘干熱氣溢散流失不利于節(jié)能,同時在加工過程中料件難免會發(fā)生一定的偏離,這時就需要進(jìn)行限位,鑒于此,我們提出一種印刷品膠面印刷剝離復(fù)合裝置用于解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種印刷品膠面印刷剝離復(fù)合裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種印刷品膠面印刷剝離復(fù)合裝置,包括底座、箱罩、第一導(dǎo)向輥、第二導(dǎo)向輥、剝離輥、剝離器、印刷頭、印刷臺和復(fù)合輥,所述箱罩固定安裝于底座上,且第一導(dǎo)向輥、第二導(dǎo)向輥、剝離輥、剝離器、印刷頭、印刷臺和復(fù)合輥均安裝于箱罩內(nèi),所述箱罩左右側(cè)罩壁上均設(shè)有第一導(dǎo)口,且箱罩前后側(cè)內(nèi)箱壁上固定安裝有同一內(nèi)罩,所述內(nèi)罩為開口朝剝離輥一側(cè)的U形罩,且內(nèi)罩罩壁上設(shè)有第二導(dǎo)口,所述內(nèi)罩上下側(cè)內(nèi)罩壁上均固定安裝有電路板,且兩個電路板上分別固定安裝有加熱管,所述內(nèi)罩上下側(cè)內(nèi)罩壁上均固定安裝有保溫管,且兩個保溫管接近剝離輥的一側(cè)端分別貫穿內(nèi)罩的上下側(cè)罩壁,所述箱罩前后側(cè)外罩壁上均固定安裝有處理盒,且兩個處理盒內(nèi)分別固定安裝有水汽分離器,兩個所述保溫管相離端分別貫穿箱罩兩側(cè)罩壁,且分別和兩個水汽分離器的進(jìn)氣端相連通,兩個所述水汽分離器出水端分別固定安裝有導(dǎo)水管,且兩個導(dǎo)水管遠(yuǎn)離相應(yīng)水汽分離器的一側(cè)端分別固定連接有水箱,兩個所述水汽分離器出氣端分別固定安裝有導(dǎo)氣管,所述箱罩前后側(cè)內(nèi)罩壁上分別固定安裝有導(dǎo)罩,且兩個導(dǎo)罩相鄰側(cè)均設(shè)有第三導(dǎo)口,兩個所述導(dǎo)氣管遠(yuǎn)離相應(yīng)水汽分離器的一側(cè)端分別和相鄰導(dǎo)罩相連通,且兩個導(dǎo)氣管接近相應(yīng)導(dǎo)罩的一端均固定安裝有吸氣泵,所述導(dǎo)罩內(nèi)設(shè)有限位座,且限位座可沿導(dǎo)罩內(nèi)罩壁滑動,所述導(dǎo)罩上安裝有噴氣組件。
優(yōu)選的,所述保溫管為導(dǎo)熱管,且保溫管位于內(nèi)罩內(nèi)的部分呈波浪連綿起伏狀。
優(yōu)選的,所述加熱管沿相應(yīng)電路板長度方向呈橫向陣列狀等距離分布,且加熱管位于相鄰保溫管管體起伏部分的內(nèi)凹部位中。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)氣管為保溫管,且導(dǎo)氣管上固定安裝有過濾器。
優(yōu)選的,所述箱罩頂罩壁上設(shè)有頂口,且頂口內(nèi)口壁上鉸接有頂蓋。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)罩內(nèi)罩壁左右兩側(cè)均固定安裝有導(dǎo)桿,所述限位座左右側(cè)均設(shè)有插口,且兩個導(dǎo)桿分別貫穿限位座的兩個插口,所述限位座兩側(cè)均固定安裝有拉力彈簧,且兩個拉力彈簧遠(yuǎn)離限位座的一端均固定于導(dǎo)罩內(nèi)罩壁上。
優(yōu)選的,所述限位座的兩個插口內(nèi)口壁上分別固定安裝有軸承,兩個所述軸承分別套于兩個導(dǎo)桿上,且可沿相應(yīng)導(dǎo)桿滑動。
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