[發明專利]一種用于合金熔煉的高產能中頻電爐

在審

• 申請號: 202011206743.6
• 申請日: 2020-11-02
• 公開（公告）號: CN112344734A
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發明（設計）人: 王小磊;程淦昌;朱云飛;賀獻峰
• 申請（專利權）人: 江蘇錫華鑄造有限公司
• 主分類號: F27B14/02
• 分類號: F27B14/02;F27B14/06;F27B14/08;F27B14/14;F27B14/16;F27B14/18
• 代理公司: 蘇州國卓知識產權代理有限公司 32331
• 代理人: 黃少波

1.一種用于合金熔煉的高產能中頻電爐，包括電爐外殼(1)，其特征在于：所述電爐外殼(1)的內部設置有電爐底座(2)，所述電爐底座(2)的外側外表面且位于電爐外殼(1)的內部設置有爐筒(3)，所述爐筒(3)的頂部的外側外表面且位于電爐外殼(1)的內側之間設置有限位板(4)，所述限位板(4)的底部外表面且位于爐筒(3)的外側外表面設置有電熱線圈(5)，所述電熱線圈(5)的底部外表面且相切于電爐外殼(1)的內側設置有滑塊(6)，所述爐筒(3)頂部的內側設置有頂蓋(7)，所述爐筒(3)的頂部外表面與電爐外殼(1)頂部的內側之間設置有多組導流板(8)，所述電爐外殼(1)底部設置有安裝架(9)。

2.根據權利要求1所述的一種用于合金熔煉的高產能中頻電爐，其特征在于：所述電爐外殼(1)的內側且位于限位板(4)的底部設置有隔熱層(10)，所述隔熱層(10)與電爐外殼(1)為固定連接，所述滑塊(6)與隔熱層(10)為活動連接。

3.根據權利要求1所述的一種用于合金熔煉的高產能中頻電爐，其特征在于：所述爐筒(3)的內徑與電爐底座(2)的內徑相同，所述爐筒(3)的內側與電爐底座(2)的外側外表面為活動連接，所述電爐底座(2)的頂部外表面為弧形凹面，所述電爐底座(2)的底部外表面與電爐外殼(1)內部的底部外表面之間設置有隔熱座(11)，所述隔熱座(11)與電爐底座(2)以及電爐外殼(1)均為固定連接。

4.根據權利要求1所述的一種用于合金熔煉的高產能中頻電爐，其特征在于：所述限位板(4)與滑塊(6)均為環形結構，所述限位板(4)與滑塊(6)的內徑均與爐筒(3)的外徑相對應，所述限位板(4)與電爐外殼(1),為固定連接，所述限位板(4)與電熱線圈(5)的頂部外表面相切，所述滑塊(6)的內側與爐筒(3)的外側外表面為固定連接。

5.根據權利要求1所述的一種用于合金熔煉的高產能中頻電爐，其特征在于：所述滑塊(6)的底部外表面與電爐外殼(1)內部的底部之間設置有多組氣壓桿(12)，所述氣壓桿(12)為四組，所述氣壓桿(12)與滑塊(6)以及電爐外殼(1)均為固定連接，所述滑塊(6)的內部設置與電熱線圈(5)外徑相對應的開口，所述電熱線圈(5)貫穿滑塊(6)的頂部與電爐外殼(1)的底部，所述電熱線圈(5)與電爐外殼(1)的底部外表面之間設置有蓄電機(13)，所述蓄電機13與電爐外殼(1)的底部外表面為固定連接。

6.根據權利要求1所述的一種用于合金熔煉的高產能中頻電爐，其特征在于：所述頂蓋(7)與爐筒(3)的內側為固定連接，所述頂蓋(7)的頂部外表面設置有定位軸(14)，所述定位軸(14)的外側外表面設置有相切與頂蓋(7)頂部的多組扇葉(15)，所述頂蓋(7)的頂部設置有與扇葉(15)相對應的開口，所述扇葉(15)為兩組，所述扇葉(15)與定位軸(14)為固定連接，所述定位軸(14)的頂部外表面設置有把手(16)，所述把手(16)與定位軸(14)為固定連接。

7.根據權利要求1所述的一種用于合金熔煉的高產能中頻電爐，其特征在于：所述電爐外殼(1)頂部的內側為與導流板(8)相對應的斜面，所述導流板(8)與爐筒(3)的頂部外表面為活動連接，所述導流板(8)為四組，所述導流板(8)的外側為弧形凹面，所述導流板(8)與爐筒(3)的頂部外表面之間均設置有相對應的開口。

8.根據權利要求1所述的一種用于合金熔煉的高產能中頻電爐，其特征在于：所述安裝架(9)頂部外表面且位于電爐外殼(1)的兩側均設置有支撐桿(17)，所述支撐桿(17)與電爐外殼(1)之間設置有連接桿(18)，所述右側的支撐桿(17)的內部與連接桿(18)之間設置有電動機(19)，所述電動機(19)與支撐桿(17)為電性連接，所述連接桿(18)與支撐桿(17)為活動連接，所述連接桿(18)與電爐外殼(1)為活動連接。