[發明專利]塞棒、中間包和去除液態金屬中的夾雜物的方法

有效

• 申請號: 202011206337.X
• 申請日: 2020-11-03
• 公開（公告）號: CN112024865B
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發明（設計）人: 劉威;楊樹峰;徐志強;李京社;趙夢靜;楊曙磊;趙朋
• 申請（專利權）人: 北京科技大學
• 主分類號: B22D41/18
• 分類號: B22D41/18;B22D41/00;B22D1/00;C21C7/04
• 代理公司: 北京超凡宏宇專利代理事務所(特殊普通合伙) 11463
• 代理人: 王闖

本發明提供一種塞棒、中間包和去除液態金屬中的夾雜物的方法，涉及冶金領域。塞棒，包括塞棒本體；所述塞棒本體的表面設置有夾雜物反應層。中間包，包括所述的塞棒。去除液態金屬中的夾雜物的方法，使用所述的塞棒或所述的中間包處理所述液態金屬。本申請提供的塞棒，通過設置夾雜物反應層，充分利用金屬液自然流動時與塞棒接觸的機會，能夠提高高熔點夾雜物的去除率。

技術領域

本發明涉及冶金領域，尤其涉及一種塞棒、中間包和去除液態金屬中的夾雜物的方法。

背景技術

夾雜物去除是目前潔凈鋼冶煉生產的關鍵限制性環節。在應用了諸如底吹氬氣、電磁攪拌、中間包控流裝置、精煉渣優化等一系列旨在去除鋼液中夾雜物的工藝后，夾雜物去除已經達到了極限。然而在連鑄過程中，仍會被鋼液中高熔點的夾雜物造成的水口結瘤而困擾。這說明夾雜物的去除還不徹底，當前的去夾雜工藝、手段無法滿足日益嚴苛的新鋼種潔凈度要求，還需要進一步創新、拓展。

有鑒于此，特提出本申請。

發明內容

本發明的目的在于提供一種塞棒、中間包和去除液態金屬中的夾雜物的方法，以解決上述問題。

為實現以上目的，本發明特采用以下技術方案：

一種塞棒，包括塞棒本體；所述塞棒本體的表面設置有夾雜物反應層；

優選地，所述夾雜物反應層的厚度為5-50mm。

可選地，所述夾雜物反應層的厚度可以為5mm、10mm、15mm、20mm、25mm、30mm、35mm、40mm、45mm、50mm以及5-50mm之間的任一值。

優選地，所述夾雜物反應層，以質量百分比計算，包括：

Al₂O₃ 70％-90%、MgO 5-10％、SiO₂ 1%-5％、SiC 3-5％和C 1%-10％；

優選地，所述夾雜物反應層的顯氣孔率為15％-20%，耐壓強度為30-40MPa，抗折強度為10-20MPa，熱震次數為5-15次。

針對氧化鋁夾雜物，根據氧化鋁在鋼液中界面能低、相互親和的原理，采用上述化學成分最為合適。

粗糙表面有利于增大附著面積，因此塞棒表層材料應滿足以上物性條件。

可選地，所述夾雜物反應層，以質量百分比計算，Al₂O₃的含量可以是70%、75%、80%、85%、90%以及70％-90%之間的任一值，MgO的含量可以是5％、6％、7、8％、9％、10％以及5-10％之間的任一值，SiO₂的含量可以是1％、2％、3％、4％、5％以及1%-5％之間的任一值，SiC的含量可以是3％、4％、5％以及3-5％之間的任一值，C的含量可以是1％、2％、3％、4％、5％、6％、7、8％、9％、10％以及1%-10％之間的任一值。所述夾雜物反應層的顯氣孔率可以為15％、16％、17％、18％、19％、20％以及15％-20%之間的任一值，耐壓強度可以為30MPa、31MPa、32MPa、33MPa、34MPa、35MPa、36MPa、37MPa、38MPa、39MPa、40MPa以及30-40MPa之間的任一值，抗折強度可以為10MPa、11MPa、12MPa、13MPa、14MPa、15MPa、16MPa、17MPa、18MPa、19MPa、20MPa以及10-20MPa之間的任一值，熱震次數可以為5次、6次、7次、8次、9次、10次、11次、12次、13次、14次、15次以及5-15次之間的任一值。

優選地，所述夾雜物反應層，以質量百分比計算，包括：