[發明專利]一種聚羧酸系高性能減水劑制備方法

在審

• 申請號: 202011204113.5
• 申請日: 2020-11-02
• 公開（公告）號: CN112266446A
• 公開（公告）日: 2021-01-26
• 發明（設計）人: 陳友英;謝光輝
• 申請（專利權）人: 陳友英
• 主分類號: C08F283/06
• 分類號: C08F283/06;C08F220/06;C08F2/01;C04B24/26;B01D1/22;B01D1/30;C04B103/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種聚羧酸系高性能減水劑制備方法，其特征在于：所述聚羧酸系高性能減水劑制備方法包括以下步驟：

步驟一、制備聚羧酸系減水劑溶液：將4-羥丁基乙烯基聚氧乙烯醚、丙烯酸、引發劑、鏈轉移劑、雙氧水、纖維素保水材料和水混合攪拌的到混合液，向混合液中添加PH調試劑，將混合液中和至PH為7-9，得到聚羧酸系減水劑溶液；

步驟二、加熱溶液收集減水劑顆粒：對步驟一制備得到的聚羧酸系減水劑溶液進行加熱，使得聚羧酸系減水劑溶液中水分蒸發，聚羧酸系減水劑析出得到顆粒，對顆粒進行收集；

步驟三、聚羧酸系減水劑顆粒研磨：對步驟二得到的聚羧酸系減水劑顆粒進行研磨，得到聚羧酸系減水劑粉末，對聚羧酸系減水劑粉末進行灌裝密封即可；

其中，步驟二采用一種聚羧酸系高性能減水劑制備裝置配合完成，所述聚羧酸系高性能減水劑制備裝置包括水平的底板(1)，底板(1)上表面固定安裝有方形的工作箱(2)；工作箱(2)頂板上固定安裝有輸液機構(3)；工作箱(2)的后端板上水平滑動配合有與工作箱(2)底板相互配合的接料板(4)；接料板(4)端部固定安裝有把手(5)；工作箱(2)的兩個側板之間水平轉動安裝有主動輥(6)和從動輥(7)，主動輥(6)和從動輥(7)相互平行且二者的軸線垂直于工作箱(2)的側板；主動輥(6)和從動輥(7)的軸線位于同一水平高度且二者的直徑大小相同；主動輥(6)和從動輥(7)外表面轉動安裝有輸送帶(8)；工作箱(2)的兩個側板之間固定安裝有第一密封箱(9)，第一密封箱(9)的頂面開口且呈水平狀態；第一密封箱(9)頂面與輸送帶(8)位于主動輥(6)和從動輥(7)上方的內表面相互配合；工作箱(2)的兩個側板之間均勻固定安裝有若干個位于第一密封箱(9)內的加熱棒(10)；工作箱(2)的兩個側板之間固定安裝有第二密封箱(11)，第二密封箱(11)的底面開口且呈水平狀態，第二密封箱(11)底面位于輸送帶(8)上方；第二密封箱(11)的端部貫穿工作箱(2)后端板且固定安裝有連通其內部的氣泵(12)；工作箱(2)前端板上位于輸送帶(8)上方的位置水平開設有通氣槽(13)；

工作箱(2)的兩個側板之間安裝有掃刷機構(14)；掃刷機構(14)包括平行于主動輥(6)且轉動安裝在工作箱(2)的兩個側板之間的驅動軸(141)，驅動軸(141)上安裝有與其軸線重合的毛刷輥(142)，毛刷輥(142)位于工作箱(2)后端板和主動輥(6)之間且毛刷輥(142)外表面固定插接有與輸送帶(8)外表面接觸的刷毛；工作箱(2)的一個側板外壁上通過電機座水平固定安裝有驅動電機(15)，驅動電機(15)的輸出軸與驅動軸(141)固定連接；驅動軸(141)和主動輥(6)通過傳動帶(16)連接。

2.根據權利要求1所述一種聚羧酸系高性能減水劑制備方法，其特征在于：所述輸送帶(8)外表面均勻設置有若干個沿主動輥(6)軸向布置的橡膠條(17)。

3.根據權利要求1所述一種聚羧酸系高性能減水劑制備方法，其特征在于：所述毛刷輥(142)沿驅動軸(141)軸線方向滑動配合在驅動軸(141)上；掃刷機構(14)還包括若干個沿毛刷輥(142)周向均勻固定安裝有毛刷輥(142)一側端面上的橡膠塊(143)；毛刷輥(142)另一側端面上固定安裝有第一磁鐵塊(144)；工作箱(2)側板內壁上圍繞毛刷輥(142)均勻固定安裝有若干個與第一磁鐵塊(144)位置對應的第二磁鐵塊(145)。

4.根據權利要求1所述一種聚羧酸系高性能減水劑制備方法，其特征在于：所述輸液機構(3)包括儲液箱(31)、安裝軸(32)、橡膠輥(33)和條形槽(34)；儲液箱(31)上下貫通且豎直固定工作箱(2)頂板上；工作箱(2)的兩側側板之間轉動安裝有貫穿儲液箱(31)兩個側板的安裝軸(32)，安裝軸(32)與主動輥(6)相互平行；安裝軸(32)上固定安裝有與其軸線重合的橡膠輥(33)，橡膠輥(33)的外表面與儲液箱(31)兩個端板的內壁相切；橡膠輥(33)外表面沿其周向均勻開設有若干個沿其軸向布置的條形槽(34)；安裝軸(32)與驅動軸(141)通過傳動帶(16)連接。