[發明專利]一種含能材料捏合裝置及方法

在審

• 申請號: 202011202790.3
• 申請日: 2020-11-02
• 公開（公告）號: CN112266310A
• 公開（公告）日: 2021-01-26
• 發明（設計）人: 張博;肖勇;張玉輝;高豐;黃求安;李全俊;雷林;韓智鵬
• 申請（專利權）人: 中國兵器裝備集團自動化研究所
• 主分類號: C06B21/00
• 分類號: C06B21/00;B01F13/10;B01F15/02
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 高俊

本發明涉及含能器件生產技術領域，具體涉及一種含能材料捏合裝置；技術方案是：一種含能材料捏合裝置，包括：多腔捏合組件，所述多腔捏合組件設置有至少四個依次連通的捏合單元，所述捏合單元包括捏合腔，所述捏合腔內設有一對混合漿葉，以依次實現含能材料的進料、預混、終混和出料；第一加料組件，所述第一加料組件用于給多腔捏合組件輸入含能材料的第一固相組分；第二加料組件，所述第二加料組件用于給多腔捏合組件輸入含能材料的第二固相組分。本發明能夠實現含能材料的連續混合，能夠降低含能材料捏混在線的藥量，和實現含能材料的連續裝填，提升生產過程本質安全性，并且能夠確保產品的質量穩定。

技術領域

本發明涉及含能器件生產技術領域，具體涉及一種含能材料捏合裝置及方法。

背景技術

含能材料即炸藥、推進劑和煙火藥，因在氧化還原反應中釋放出大量能量而被廣泛地應用于軍事和民用爆破及煙花領域。其中，含能材料的各個組分的混合均勻性直接影響含能材料的自身性能，而用于生產含能材料的混合機的混合特性又直接影響含能材料的性能及生產成本。目前，適用于高粘、高固相含量含能材料的混合設備主要為間歇式混合機，其一次混藥量大安全性差、耗能高、作業效率低、工藝過程較為復雜、料批之間存在質量差異。

發明內容

針對上述現有含能材料的捏合不能連續裝藥、混藥量大和料批質量差異大的技術問題，本發明提供了一種含能材料捏合裝置及方法，能夠降低含能材料捏混在線的藥量，實現含能材料的連續裝填，提升生產過程本質安全性，確保產品的質量穩定。

本發明通過下述技術方案實現：

一種含能材料捏合裝置，包括：多腔捏合組件，所述多腔捏合組件設置有至少四個依次連通的捏合單元，所述捏合單元包括捏合腔，所述捏合腔內設有一對混合漿葉，以依次實現含能材料的進料、預混、終混和出料；第一加料組件，所述第一加料組件用于給多腔捏合組件輸入含能材料的第一固相組分；第二加料組件，所述第二加料組件用于給多腔捏合組件輸入含能材料的第二固相組分。

本發明通過第一加料組件和第二加料組件將含能材料的所有固相原料分成兩組加入多腔捏合組件，并進入多腔組件前端捏合單元的捏合腔內由混合槳葉對含能材料進性混合和輸送，繼而通過依次連通的捏合腔和捏合腔內槳葉實現含能材料的進料、預混、終混和出料，進而完成很含能材料的捏合。在上述的過程中，至少四個捏合腔能夠對含能材料進行順次的四次混合，因此本發明能夠實現含能材料的連續混合，能夠降低含能材料捏混在線的藥量，和實現含能材料的連續裝填，提升生產過程本質安全性。并且經過多次混合能夠確保含能材料混合的一致性，避免出現不同批次材料質量差異大的情況，確保產品的質量穩定。并且整個操作過程中，只需將含能材料按照一定的配比裝入加料組件即可，工藝簡單，捏合效率高。

進一步的，所述捏合腔的一側設有可開合的觀察窗，所述觀察窗采用防爆玻璃制成，一方面便于觀察含能材料混合的情況，另一方面便于多腔捏合組件的維護和清理。而采用防爆玻璃制成，能夠確保含能材料捏合生產過程的安全性。

進一步的，所述觀察窗鍍有導電金屬層，以將在捏合的過程中產生靜電導出，進一步提高裝置的本安性。

優選的，所述捏合腔各側壁和混合漿葉的材質均為有色金屬，以避免在捏合含能材料時原料與鐵制品碰撞而產生火花，確保含能材料捏合生產過程的安全性。

進一步的，還包括送料組件，所述送料組件一端與多腔捏合組件出料端連通，所述送料組件另一端用于與裝藥工位相連，以將捏合完成的含能材料送入裝藥工位。

具體而言，所述多腔捏合組件、第一加料組件、第二加料組件和送料組件均安裝在機座上。