[發(fā)明專利]一種回轉(zhuǎn)式蟑餌分組修邊裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011202326.4 | 申請日: | 2020-11-02 |
| 公開(公告)號: | CN112441298B | 公開(公告)日: | 2022-10-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳潔 | 申請(專利權(quán))人: | 南京寧宣機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B65B61/04 | 分類號: | B65B61/04 |
| 代理公司: | 北京權(quán)智天下知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11638 | 代理人: | 陳財亮 |
| 地址: | 210000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 回轉(zhuǎn) 式蟑餌 分組 裝置 | ||
本發(fā)明涉及生活用品領(lǐng)域,尤其涉及一種回轉(zhuǎn)式蟑餌分組修邊裝置。技術(shù)問題為:提供一種回轉(zhuǎn)式蟑餌分組修邊裝置。技術(shù)方案是:一種回轉(zhuǎn)式蟑餌分組修邊裝置,包括有底板、修邊系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向固定系統(tǒng)和排組修正系統(tǒng)等;轉(zhuǎn)向固定系統(tǒng)和框架相連接,并且框架與修邊系統(tǒng)相連接,而且框架與轉(zhuǎn)向固定系統(tǒng)相連接。本發(fā)明達到了快速調(diào)節(jié)自身結(jié)構(gòu),應(yīng)對不同厚度的塑料連接頭形成穩(wěn)定的擠壓,保證塑料連接頭的修除工作穩(wěn)定順利進行;實現(xiàn)了對塑料連接頭進行自動化修除;代替人工進行對非標準蟑餌組的標準化切割處理,然后快速對標準蟑餌組進行壓斷分離獲得單列蟑餌組,提高了處理效率和生產(chǎn)的安全性的效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及生活用品領(lǐng)域,尤其涉及一種回轉(zhuǎn)式蟑餌分組修邊裝置。
背景技術(shù)
有一種盒裝型蟑餌,在生產(chǎn)時先將多個盒體通過添加塑料熔接形成連接頭的方法、以彼此相連的板組狀態(tài)連接好,然后填入藥劑,最后進行頂蓋封裝,最終獲得大量彼此相連成組蟑餌組。但這個蟑餌組的大小并不一定符合標準要求,即可能排數(shù)多于標準蟑餌組的排數(shù),一般的工廠處理方法是人工用剪刀將多余的蟑餌組剪斷除去,這樣不僅效率低下,而且很容易發(fā)生銳器傷人的事故,生產(chǎn)安全性不足;而且除去多余蟑餌組后,剩余的標準蟑餌組側(cè)面會殘存大量的塑料連接頭,需要人工專門用刀具對其進行修剪處理,效率低下而且安全性得不到保證,容易出現(xiàn)傷害事故。
因此,針對上述問題我們提出一種回轉(zhuǎn)式蟑餌分組修邊裝置。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)處理多余蟑餌組的方法是人工用剪刀將多余的蟑餌組剪斷除去,這樣不僅效率低下,而且很容易發(fā)生銳器傷人的事故,生產(chǎn)安全性不足;而且除去多余蟑餌組后,剩余的標準蟑餌組側(cè)面會殘存大量的塑料連接頭,需要人工專門用刀具對其進行修剪處理,效率低下而且安全性得不到保證,容易出現(xiàn)傷害事故的缺點,技術(shù)問題為:提供一種回轉(zhuǎn)式蟑餌分組修邊裝置。
技術(shù)方案是:一種回轉(zhuǎn)式蟑餌分組修邊裝置,包括有底板、框架、控制屏、修邊系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向固定系統(tǒng)和排組修正系統(tǒng);底板依次與修邊系統(tǒng),轉(zhuǎn)向固定系統(tǒng)和框架相連接,并且框架與修邊系統(tǒng)相連接,而且框架與轉(zhuǎn)向固定系統(tǒng)相連接;框架與控制屏相連接;框架與排組修正系統(tǒng)相連接,并且排組修正系統(tǒng)與修邊系統(tǒng)相連接。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,修邊系統(tǒng)包括有電機、基座、第一傳動桿、第一傳動輪、第二傳動輪、第三傳動輪、第一伸縮桿、控制板、第一電動推桿、第一錐齒輪、第二錐齒輪、絲桿、第一半封安裝框、光桿和修邊單元;電機與基座進行螺栓連接;基座與底板相連接;電機軸心與第一傳動桿進行固接;第一傳動桿依次與第一傳動輪和修邊單元相連接;第一傳動桿與框架相連接;第一傳動輪外環(huán)與第二傳動輪進行傳動連接;第二傳動輪與第三傳動輪固接;第二傳動輪與第一伸縮桿固接。并且第一伸縮桿與第三傳動輪相連接;第三傳動輪與排組修正系統(tǒng)相連接;第一伸縮桿與控制板固接;第一伸縮桿與第一錐齒輪固接;第一伸縮桿與第一半封安裝框固接,并且第一半封安裝框與修邊單元相連接;第一伸縮桿與框架相連接;控制板與第一電動推桿固接,并且第一電動推桿與第一半封安裝框相連接;第一錐齒輪與第二錐齒輪互相嚙合;第二錐齒輪軸心與絲桿固接,并且絲桿與第一半封安裝框相連接,而且絲桿與修邊單元相連接;第一半封安裝框與光桿相連接,并且光桿與修邊單元相連接;第一半封安裝框與底板相連接。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,轉(zhuǎn)向固定系統(tǒng)包括有墊塊、L形安裝板、第二電動推桿、滑軌、第一滑塊、安裝架、彈簧、推臂、內(nèi)裝傳動板、導(dǎo)向頂塊、第二伸縮桿、固定壓板、載物臺、旋轉(zhuǎn)氣缸和偏位導(dǎo)柱;墊塊與L形安裝板進行焊接;墊塊與底板相連接;L形安裝板依次與第二電動推桿和滑軌相連接;第二電動推桿與安裝架進行螺栓連接;滑軌與第一滑塊進行滑動連接,并且第一滑塊與安裝架相連接;安裝架與彈簧固接;安裝架與推臂進行螺栓連接;安裝架與內(nèi)裝傳動板進行滑動連接,并且內(nèi)裝傳動板與彈簧相連接;安裝架與導(dǎo)向頂塊固接;內(nèi)裝傳動板與固定壓板固接;導(dǎo)向頂塊與第二伸縮桿固接,并且第二伸縮桿與固定壓板相連接;固定壓板下方設(shè)置有載物臺;載物臺與旋轉(zhuǎn)氣缸固接;旋轉(zhuǎn)氣缸側(cè)邊設(shè)置有偏位導(dǎo)柱;旋轉(zhuǎn)氣缸與底板相連接;偏位導(dǎo)柱與底板相連接。
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