[發明專利]提高純棉針織物染色品質的連續印染加工方法

在審

• 申請號: 202011201826.6
• 申請日: 2020-11-02
• 公開（公告）號: CN112301771A
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發明（設計）人: 毛志平;張滕家璐;徐紅;鐘毅;張琳萍;隋曉鋒;馮雪凌;王碧佳
• 申請（專利權）人: 東華大學
• 主分類號: D06P3/60
• 分類號: D06P3/60;D06P5/02;D06P5/20;D06L4/13;D06L4/12
• 代理公司: 上海統攝知識產權代理事務所(普通合伙) 31303
• 代理人: 杜亞

1.提高純棉針織物染色品質的連續印染加工方法，其特征是：將純棉針織物依次經平幅弱絲光處理、平幅煮練漂白處理和平幅染色得到高品質染色后純棉針織物；所述高品質染色后純棉針織物是指染色后織物的得色量和飽和度與浸漬染色的效果相當；

所述平幅弱絲光處理是指采用弱絲光處理液的平幅絲光處理；

所述弱絲光處理液中，NaOH的濃度為50g/L～200g/L。

2.根據權利要求1所述的提高純棉針織物染色品質的連續印染加工方法，其特征在于，純棉針織物依次經平幅弱絲光處理、平幅煮練漂白處理和平幅染色是指：所述平幅弱絲光處理、所述平幅煮練漂白處理和所述平幅染色不停車連續完成弱絲光、煮練漂白和染色。

3.根據權利要求1所述的提高純棉針織物染色品質的連續印染加工方法，其特征在于，經所述平幅弱絲光處理后的織物與所述平幅煮練漂白處理間增加噴淋洗滌和浸軋處理；

所述浸軋處理后的布面帶堿量降到煮練漂白所需濃度；

所述平幅煮練漂白處理的煮練漂白處理液中，NaOH的含量為10g/L～30g/L。

4.根據權利要求3所述的提高純棉針織物染色品質的連續印染加工方法，其特征在于，所述浸軋處理的軋余率為50％～150％。

5.根據權利要求3中任一項所述的提高純棉針織物染色品質的連續印染加工方法，其特征在于，平幅煮練漂白處理是指：采用浸軋工藝，以煮練漂白處理液對經浸軋處理后的織物進行平幅汽蒸煮練漂白處理；

煮練漂白處理液中還含有濃度為10g/L～40g/L的30％H₂O₂、濃度為1g/L～6g/L的表面活性劑以及濃度為0.5g/L～3.0g/L的氧漂穩定劑；

所述表面活性劑為非離子型表面活性劑和/或陰離子型表面活性劑；

所述氧漂穩定劑為吸附型穩定劑或螯合型穩定劑；

平幅煮練漂白處理的浸軋工藝中，軋余率為30％～150％；

平幅汽蒸煮練漂白處理的汽蒸溫度為95℃～105℃，汽蒸時間為15min～45min。

6.根據權利要求1～5中任一項所述的提高純棉針織物染色品質的連續印染加工方法，其特征在于，所述平幅煮練漂白處理后的織物的結晶度≤60.02％；孔內表面積≥11.0m²/g。

7.根據權利要求1～5中任一項所述的提高純棉針織物染色品質的連續印染加工方法，其特征在于，弱絲光處理液的溫度為0℃～70℃；弱絲光處理的時間為10s～180s；

弱絲光處理液中還含有濃度為0.1g/L～20.0g/L的耐堿滲透劑；

所述耐堿滲透劑為非離子型耐堿滲透劑和/或陰離子型耐堿滲透劑。

8.根據權利要求1～5中任一項所述的提高純棉針織物染色品質的連續印染加工方法，其特征在于，所述平幅染色為平幅軋烘軋蒸染色、平幅軋烘蒸染色、平幅軋蒸染色或者平幅軋烘焙染色。

9.根據權利要求8所述的提高純棉針織物染色品質的連續印染加工方法，其特征在于，平幅軋烘軋蒸染色的工藝參數為：浸軋染液的軋余率為30％～100％，預烘溫度為60℃～100℃，預烘時間為1min～10min，浸軋固色堿液的軋余率為30％～100％，汽蒸溫度為100℃，汽蒸時間為1min～10min；

平幅軋烘蒸染色的工藝參數為：浸軋含固色液的染液的軋余率為30％～100％，預烘溫度為60℃～100℃，預烘時間為1min～10min，汽蒸溫度為100℃，汽蒸時間為1min～10min；

平幅軋蒸染色的工藝參數為：浸軋含固色液的染液的軋余率為30％～100％，汽蒸溫度為120℃～180℃，汽蒸時間為1min～10min；

平幅軋烘焙染色的工藝參數為：浸軋含固色液的染液的軋余率為30％～100％，預烘溫度為60℃～100℃，預烘時間為20s～10min，焙烘溫度為120℃～180℃，焙烘時間為1min～10min。