[發明專利]一種低水解氯和水解溴的甲苯二異氰酸酯的制備工藝有效
| 申請號: | 202011201717.4 | 申請日: | 2020-11-02 |
| 公開(公告)號: | CN112239416B | 公開(公告)日: | 2022-09-16 |
| 發明(設計)人: | 鄧如雷;胡淼;王普照;吳雪峰 | 申請(專利權)人: | 萬華化學集團股份有限公司 |
| 主分類號: | C07C265/14 | 分類號: | C07C265/14;C07C263/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 264006 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 水解 甲苯 氰酸 制備 工藝 | ||
1.一種低水解氯和水解溴的甲苯二異氰酸酯的制備工藝,通過冷熱兩步光氣法進行甲苯二異氰酸酯的制備,其特征在于,包括以下步驟:
a、將間甲苯二胺與惰性有機溶劑預先混合,與光氣一起進入冷反應器進行冷光氣反應,得到冷光化反應液,并收集富含一氧化碳的光氣尾氣;
b、將步驟a得到的光氣尾氣與二氧化氮預先混合形成混合氣,將混合氣、冷光化反應液分別送入至熱反應器中,使混合氣在熱反應過程中對反應液進行高溫汽提處理;脫除反應生成的尾氣,得到粗甲苯二異氰酸酯反應液;
步驟b中熱反應器為反應釜、板式塔、填料塔或板式+填料的組合塔中的任意一種;
步驟b中熱反應器中的反應條件為:反應溫度145-200℃,操作壓力0.3-1.0MpaG;
步驟b混合氣中二氧化氮按照摩爾分數為0.02-0.1進行混合;
c、將步驟b制備得到的粗甲苯二異氰酸酯反應液進行脫光氣、脫溶劑和甲苯二異氰酸酯精餾,得到純化的甲苯二異氰酸酯產品。
2.根據權利要求1所述的低水解氯和水解溴的甲苯二異氰酸酯的制備工藝,其特征在于,所述惰性有機溶劑為芳烴或氯代芳烴。
3.根據權利要求2所述的低水解氯和水解溴的甲苯二異氰酸酯的制備工藝,其特征在于,所述惰性有機溶劑為一氯苯、鄰二氯苯、對二氯苯、甲苯和對二甲苯中的一種或多種。
4.根據權利要求3所述的低水解氯和水解溴的甲苯二異氰酸酯的制備工藝,其特征在于,所述惰性有機溶劑為鄰二氯苯。
5.根據權利要求2所述的低水解氯和水解溴的甲苯二異氰酸酯的制備工藝,其特征在于,步驟a中冷光氣反應的反應溫度為70-100℃,反應壓力為0.3-1.5 MpaG。
6.根據權利要求5所述的低水解氯和水解溴的甲苯二異氰酸酯的制備工藝,其特征在于,步驟a中冷光氣反應的反應溫度為85-95℃,反應壓力為0.8-1.0 MpaG。
7.根據權利要求5所述的低水解氯和水解溴的甲苯二異氰酸酯的制備工藝,其特征在于,步驟b中熱反應器中的反應條件為:反應溫度155-185℃,操作壓力0.5-0.7MpaG。
8.根據權利要求1所述的低水解氯和水解溴的甲苯二異氰酸酯的制備工藝,其特征在于,所述熱反應器為板式+填料的組合塔,其中組合塔的上段為篩板塔、下段為填料塔,總理論塔板數為10-20,上下兩段的理論板數之比為1:2-1:10。
9.根據權利要求8所述的低水解氯和水解溴的甲苯二異氰酸酯的制備工藝,其特征在于,組合塔的總理論塔板數為12-18,上下兩段的理論板數之比為1:5-1:8。
10.根據權利要求8所述的低水解氯和水解溴的甲苯二異氰酸酯的制備工藝,其特征在于,所述步驟b中混合氣在熱反應器的進料位置為填料塔的底部,同時進料管線上設置有氣體進料分布器。
11.根據權利要求1-10任一項所述的低水解氯和水解溴的甲苯二異氰酸酯的制備工藝,其特征在于,步驟b混合氣中二氧化氮按照摩爾分數為0.04-0.08進行混合。
12.根據權利要求11所述的低水解氯和水解溴的甲苯二異氰酸酯的制備工藝,其特征在于,步驟b中混合氣與冷光化反應液的汽提質量比為0.01-0.5。
13.根據權利要求12所述的低水解氯和水解溴的甲苯二異氰酸酯的制備工藝,其特征在于,步驟b中混合氣與冷光化反應液的汽提質量比為0.02-0.2。
14.根據權利要求12所述的低水解氯和水解溴的甲苯二異氰酸酯的制備工藝,其特征在于,步驟b中反應液高溫汽提的停留時間為25-60min。
15.根據權利要求14所述的低水解氯和水解溴的甲苯二異氰酸酯的制備工藝,其特征在于,步驟b中反應液高溫汽提的停留時間為30-50min。
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